विभिन्न प्रकार की धातु सामग्रियों के गलनांक में जितना अधिक अंतर होगा, वेल्ड करना उतना ही कठिन होगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब कम गलनांक वाली सामग्री पिघली हुई अवस्था में पहुंचती है, तो उच्च गलनांक वाली सामग्री अभी भी ठोस अवस्था में होती है। इस समय, पिघली हुई सामग्री आसानी से अतितापित क्षेत्र की अनाज सीमाओं में प्रवेश कर जाती है, जिससे कम पिघलने बिंदु वाली सामग्री का नुकसान होता है और मिश्र धातु तत्वों का जलना या वाष्पीकरण होता है। वेल्डिंग जोड़ों को वेल्ड करना कठिन बना दें।
विभिन्न प्रकार की धातु सामग्रियों के रैखिक विस्तार गुणांक में जितना अधिक अंतर होगा, वेल्ड करना उतना ही कठिन होगा। बड़े रैखिक विस्तार गुणांक वाली सामग्रियों में शीतलन के दौरान बड़ी तापीय विस्तार दर और अधिक संकोचन होगा, जो पिघला हुआ पूल क्रिस्टलीकृत होने पर बड़े वेल्डिंग तनाव का उत्पादन करेगा।
3. विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री की तापीय चालकता और विशिष्ट ताप क्षमता में जितना अधिक अंतर होगा, वेल्ड करना उतना ही कठिन होगा। सामग्री की तापीय चालकता और विशिष्ट ताप क्षमता वेल्ड धातु की क्रिस्टलीकरण स्थितियों को खराब कर देगी, अनाज को गंभीर रूप से मोटा कर देगी, और दुर्दम्य धातु के गीलेपन के प्रदर्शन को प्रभावित करेगी। लेजर वेल्डिंग मशीन समस्याओं का समाधान करती हैविभिन्न धातु सामग्रियों की वेल्डिंगअचे से। अत्यधिक उच्च शीतलन दर और लेजर वेल्डिंग का छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र कई अलग-अलग धातुओं को पिघलाने के बाद विभिन्न संरचनाओं के साथ सामग्रियों की अनुकूलता के लिए अनुकूल परिस्थितियां बनाता है। लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके निर्मित धातु मिश्रित हिस्से न केवल प्रत्येक घटक सामग्री के उत्कृष्ट गुणों का पूरा उपयोग कर सकते हैं, बल्कि उत्पादन लागत को भी काफी कम कर सकते हैं और सामग्री के गुणों का पूरी तरह से उपयोग कर सकते हैं।
