ग्लास एक नाजुक उत्पाद है जो कई प्रसंस्करण चुनौतियों का सामना करता है, जैसे दरारें, चिप्स इत्यादि, जिससे अत्यधिक सामग्री की गंभीर खपत हो सकती है और श्रम समय बर्बाद हो सकता है, उत्पादकता कम हो सकती है। लेजर के आगमन के साथ, ग्लास प्रसंस्करण के लिए नए विकल्प पेश किए गए हैं, और ग्लास लेजर ड्रिलिंग मशीन के सटीक नियंत्रण के साथ, बेहतर और अधिक कुशल प्रसंस्करण विधियां नई पसंद बन गई हैं।
अतीत में, जब तकनीक इतनी विकसित नहीं थी, एक हाथ ड्रिल के साथ ग्लास ड्रिलिंग, प्रसंस्करण परेशानी, ग्लास में ड्रिलिंग छेद की प्रक्रिया में, आपको ड्रिलिंग करते समय ठंडा करने के पक्ष में पानी डालना पड़ता है, या यह आसान है समस्या को तोड़ो, और टूट-फूट होती है, गड़गड़ाहट होती है जो बहुत सामान्य चीजें हैं।
ग्लास लेजर ड्रिलिंग मशीन इन स्थितियों को जन्म नहीं देगी। मशीन लेजर बिजली की आपूर्ति, ऑप्टिकल सिस्टम, मोशन कंट्रोल सिस्टम, कंप्यूटर कंट्रोल सिस्टम, ट्रैकिंग सेंसर, कूलिंग सिस्टम, कई प्रमुख घटकों, अच्छा पंचिंग प्रभाव, तेज, बैच प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है।
लेजर ड्रिलिंग मशीन एक संपर्क रहित वैक्यूम ड्रिलिंग विधि है, संभावित सेंसर का संपर्क सीधे उत्पाद की सतह के ऊंचाई परिवर्तन को मापता है, और फिर स्लाइडर लेजर हेड को ऊंचाई की दिशा में ट्रैक करने के लिए ड्राइव करता है। यह सुनिश्चित कर सकता है कि नोजल और कांच के बीच की दूरी अपरिवर्तित बनी हुई है, और पूरी प्रक्रिया स्वचालित छिद्रण है। इस प्रसंस्करण विधि का उपयोग मोल्ड के बिना किया जा सकता है और कांच की सतह को खरोंच नहीं करेगा, और प्रभाव बहुत उत्कृष्ट है।
लेजर ड्रिलिंग मशीन किसी भी कठिन सपाट सतह पर छेद करने में सक्षम है, और किसी भी आकार के छेद को पंच कर सकती है, और प्रसंस्करण के बाद, छेद का आकार बहुत अच्छा है, छिद्रण के किनारे से गड़गड़ाहट नहीं होगी, और कांच में दरारें नहीं दिखेंगी , गुणवत्ता बहुत अच्छी है। इसकी शीतलन प्रणाली भी उत्कृष्ट है, जिससे मशीन को बहुत कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र के साथ चौबीसों घंटे काम करने की अनुमति मिलती है।
