आधुनिक प्रौद्योगिकी के तीव्र विकास के साथ,लेजर स्वचालित सोल्डरिंग तकनीकधीरे-धीरे इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग, प्लास्टिक वेल्डिंग, ऑप्टिकल संचार वेल्डिंग और अन्य गैर-धातु क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भागों में से एक बन गया है, और इसकी तकनीक अधिक से अधिक परिपक्व होती जा रही है। लेजर स्वचालित वेल्डिंग मशीनों के फायदे उच्च वेल्डिंग दक्षता हैं और श्रम के प्रतिस्थापन से उत्पादन लागत बचाई जा सकती है। दूसरे शब्दों में, लेजर स्वचालन उपकरण का वास्तविक अर्थ उत्पादन लागत को कम करना है। विशेष रूप से आज के उच्च परिशुद्धता उद्योग में, स्वचालन उपकरण बहुत जरूरी हो गया है।
लेजर स्वचालित सोल्डरिंगस्वचालन उपकरण एक प्रकार की कुशल और सटीक वेल्डिंग विधि है, तंत्र के भाग किससे बने होते हैं? भूमिका क्या है? निम्नलिखित एमआरजे लेजर उपकरण निर्माता आपको समझने के लिए ले जाते हैं। लेजर वेल्डिंग सिस्टम मुख्य रूप से लेजर स्रोत, लेजर वर्किंग हेड, कूलिंग सिस्टम, लेजर रूम, रोबोट, पीएलसी, वायर फीडिंग सिस्टम से बना है।लेसर वेल्डिंगगुणवत्ता पहचान इकाई, और लेजर पावर पहचान।
लेजर स्रोत. लेज़र स्रोत, यानी लेज़र जनरेटर, लेज़र वेल्डिंग सिस्टम की ऊष्मा स्रोत आपूर्ति है। 1960 में पहला रूबी लेजर पेश किए जाने के बाद से, अब बाजार में विभिन्न प्रकार के लेजर जनरेटर उपलब्ध हैं, और बीम की गुणवत्ता में लगातार सुधार किया गया है, जिससे लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के विकास की नींव रखी गई है।
लेज़र वर्किंग हेड. लेज़र वर्किंग हेड लेज़र प्रोसेसिंग टूल को संदर्भित करता है, अलग-अलग लेज़र प्रोसेसिंग प्रक्रिया अलग-अलग लेज़र प्रोसेसिंग टूल से मेल खाती है।
शीतलन प्रणाली। चूँकि लेज़र बड़ी मात्रा में गर्मी उत्सर्जित करने से बच नहीं सकता है, लेज़र स्रोत के सामान्य कार्य को सुनिश्चित करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली का उपयोग करना आवश्यक है कि लेज़र स्रोत का तापमान स्थिर है।
पीएलसी: यह कार्य केंद्र का कुल कमांडर है, जो कार्य स्थिरता, विभिन्न संकेतों, कार्य आदेशों आदि को नियंत्रित करता है।
वायर फीडिंग सिस्टम. लेजर वायर वेल्डिंग के लिए एक वायर फीडिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है, एक सामान्य वायर फीडिंग सिस्टम में एक नियंत्रण इकाई, वायर बैरल, मुख्य वायर फीडिंग ट्यूब और सर्वो ड्राइव यूनिट होती है।
लेजर पोस्ट-सोल्डरिंग निरीक्षण प्रणाली। यह वेल्डिंग के बाद लेजर सोल्डरिंग की गुणवत्ता का कुशलतापूर्वक पता लगा सकता है, जिसे ऑन-लाइन निरीक्षण और ऑफ-लाइन निरीक्षण में विभाजित किया गया है। ऑनलाइन निरीक्षण प्रणाली लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया में पता लगाने को संदर्भित करती है, आम तौर पर वेल्डिंग की ताकत का पता लगाती है या वेल्डिंग प्रक्रिया वेल्डिंग वीडियो और विभिन्न पैरामीटर परिवर्तनों को रिकॉर्ड करती है। ऑफ़लाइन निरीक्षण का उपयोग आमतौर पर वेल्ड वेल्डिंग गुणवत्ता की उपस्थिति का पता लगाने के लिए किया जाता है।
लेजर पावर मापन प्रणाली(पीएमएम)। लेजर शक्ति की मात्रा को मापने के लिए उपयोग किया जाता है। संलग्न सुरक्षात्मक लेंस में लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के छींटे, वेल्डिंग धूल आदि को कम करने के लिए संपीड़ित वायु जेट के साथ एक लेजर वर्किंग हेड स्थापित किया जाता है, लेकिन लंबे समय तक काम करने से सुरक्षात्मक लेंस संदूषण से बचा नहीं जा सकता है। सुरक्षात्मक लेंस के संदूषण से लेजर की शक्ति कम हो जाएगी, वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी और यहां तक कि सुरक्षात्मक लेंस भी जल जाएगा। कर्मचारियों को समय पर सुरक्षात्मक लेंस की जांच करने और बदलने के लिए याद दिलाने के लिए संसाधित वर्कपीस की प्रत्येक निश्चित संख्या के लिए एक बार बिजली को मापें।
