Jan 15, 2024एक संदेश छोड़ें

लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया बंद-लूप चिकित्सा उपकरण पुनर्चक्रण को सक्षम बनाती है, अपशिष्ट को कम करती है

आज के कई पहनने योग्य उपकरण, जिनमें मूल्यवान चिकित्सा उपकरण भी शामिल हैं, उपयोग के बाद फेंक दिए जाते हैं, औरब्रैनसन की नई डीसोल्डरिंग तकनीकमूल्यवान घटकों को रीसायकल और पुन: उपयोग करने का एक तरीका प्रदान करता है।

 

जैसे-जैसे वैश्विक आबादी बढ़ती है और उम्र बढ़ती है, वैसे-वैसे पहनने योग्य फिटनेस और स्वास्थ्य स्थिति मॉनिटर से लेकर उपचार और दवा वितरण के लिए हल्के, उपयोग में आसान उपकरणों तक चिकित्सा उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला की मांग भी बढ़ती है। पहनने योग्य उपकरणों में स्मार्टवॉच और फिटनेस ट्रैकर, पहनने योग्य रक्तचाप मॉनिटर, पल्स ऑक्सीमीटर और जैविक और वायरल डिटेक्शन सेंसर का बढ़ता उपयोग शामिल हैं। परीक्षण और उपचार उत्पाद भी हैं, जिनमें रक्त ग्लूकोज परीक्षण उपकरण और पहनने योग्य निरंतर ग्लूकोज मॉनिटर, एपिनेफ्रिन और इंसुलिन पेन, और प्रत्यारोपण योग्य इंसुलिन जलसेक उपकरण शामिल हैं।

 

स्वास्थ्य देखभाल और चिकित्सा उपकरणों का अत्यधिक उपयोग अपने साथ एक विशाल अपशिष्ट प्रवाह भी लाता है, जिससे निर्माताओं, स्वास्थ्य सेवा प्रदाताओं और उपभोक्ताओं के लिए महंगी निपटान चुनौतियाँ पैदा होती हैं। इनमें से कई उपकरण संचालित होते हैं और उनमें मूल्यवान घटक होते हैं जिन्हें पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जैसे बैटरी, विशेष और लॉजिक सर्किट, कीमती धातुएं और प्लास्टिक। दुर्भाग्य से, आज इस उपकरण का बहुत कम हिस्सा पुनर्प्राप्त, पुन: उपयोग या पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

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चित्र 1: इमर्सन के ब्रैनसन 3जी लेजर वेल्डिंग उपकरण का उपयोग वर्तमान में चिकित्सा उपकरणों में प्लास्टिक वेल्ड को "डीसोल्डर" करने की प्रक्रिया के हिस्से के रूप में किया जा रहा है, जो उच्च मूल्य वाले घटकों के पुनर्चक्रण और पुन: प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है और चिकित्सा उपकरण अपशिष्ट को कम करता है।

 

यह स्पष्ट है कि कोई भी बंद-लूप रीसाइक्लिंग विधि जो मूल्यवान घटकों और सामग्रियों को रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग करती है, डिवाइस निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण रिटर्न उत्पन्न कर सकती है। परिणामस्वरूप, सर्कुलर इकोनॉमी में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए चिकित्सा उपकरणों में बहुत रुचि बढ़ी है।

 

विशिष्ट "स्मार्ट" चिकित्सा उपकरणों में बिजली की आपूर्ति, इलेक्ट्रॉनिक्स, डिस्प्ले और सेंसर सहित घटकों का एक संयोजन होता है, जो एक कॉम्पैक्ट, पहनने योग्य या पोर्टेबल प्लास्टिक बाड़े में पैक किया जाता है। उदाहरणों में हाथ में पहनी जाने वाली कलाई घड़ियाँ या मॉनिटर, हैंडहेल्ड मॉनिटर, पेंडेंट पर सेंसर, फिंगर-क्लिप ऑक्सीमीटर, या कॉम्पैक्ट इन्फ्लेशन/डिस्प्ले इकाइयों के साथ ब्लड प्रेशर कफ शामिल हैं। संवेदनशील उपकरण घटकों की सुरक्षा के लिए अल्ट्रासोनिक और लेजर वेल्डिंग तकनीक आवश्यक हैं क्योंकि वे आर्थिक रूप से और स्थायी रूप से टिकाऊ प्लास्टिक को बांध सकते हैं।

 

हालाँकि, "स्थायी" वेल्डिंग एक दोधारी तलवार हो सकती है। यदि उपकरण का कोई टुकड़ा विनिर्माण के दौरान प्रदर्शन परीक्षण में विफल रहता है, तो स्थायी वेल्ड (अल्ट्रासोनिक, लेजर, आदि) को विनाशकारी डिस्सेप्लर के अलावा हटाया नहीं जा सकता है। परिणामस्वरूप, निर्माताओं के लिए विफलताओं का विश्लेषण करना और बाद के उपयोग के लिए मूल्यवान आंतरिक घटकों को पुनर्प्राप्त करना मुश्किल है। इसलिए, व्यावहारिक दृष्टिकोण से, विफल उपकरण और सभी मूल्यवान घटक प्रक्रिया स्क्रैप बन जाते हैं, जो निर्माता के लिए नुकसान है।

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चित्र 2: एमर्सन विशेषज्ञों ने एक मोबाइल डीसोल्डरिंग कार्य प्लेटफ़ॉर्म विकसित किया है जो मैनुअल या पूरी तरह से स्वचालित संचालन के लिए ब्रैनसन 3जी लेजर वेल्डर और एसटीटीआईआर तकनीक का उपयोग करता है।

 

चिकित्सा उपकरणों को डिजाइन करने के लिए जो परिपत्र अर्थव्यवस्था की सेवा करते हैं और अपशिष्ट धाराओं को कम करते हैं, डिवाइस निर्माता तेजी से उत्पाद डिजाइन और असेंबली तकनीकों पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं जो बंद-लूप रीसाइक्लिंग का बेहतर समर्थन करते हैं। इस प्रक्रिया में पहला और सबसे महत्वपूर्ण कदम विनिर्माण प्रक्रिया में कचरे को कम करने और खत्म करने के लिए मौजूदा घटकों का प्रभावी ढंग से पुन: उपयोग करना है।

 

डिवाइस निर्माताओं की पूछताछ के जवाब में, एमर्सन विशेषज्ञों ने एक ब्रैनसन प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया विकसित की है जो आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों और पहनने योग्य वस्तुओं में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक को सुरक्षित और गैर-विनाशकारी रूप से "डीसोल्डर" कर सकती है। यह प्रक्रिया, जो वर्तमान में वाणिज्यिक परीक्षणों में है, एमर्सन द्वारा विकसित पेटेंट एसटीटीआईआर लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करती है और इसमें उत्पाद-विशिष्ट डिस्सेप्लर टूल शामिल होते हैं।

 

इस "डीसोल्डरिंग" तकनीक का उपयोग करके, डिवाइस निर्माताओं ने प्लास्टिक डिवाइस हाउसिंग को सफलतापूर्वक खोला है, गैर-विनाशकारी विफलता विश्लेषण को सक्षम किया है, और वायरलेस ट्रांसमीटर/रिसीवर असेंबली जैसे मूल्यवान कार्यात्मक घटकों को पुनर्प्राप्त किया है।प्रिंटेड सर्किट बोर्ड्स(पीसीबी), इलेक्ट्रॉनिक असेंबली, डिस्प्ले और नए उपकरणों की असेंबली में उपयोग के लिए बैटरियां। यहां तक ​​कि फेंके गए उपकरणों से निकाले गए प्लास्टिक का उपयोग पुन: प्रसंस्करण या पुनर्चक्रण के लिए किया जा सकता है।

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चित्र 3: मूल्यवान चिकित्सा उपकरणों सहित आज के कई पहनने योग्य सामान, उपयोग के बाद फेंक दिए जाते हैं। ब्रैनसन की नई डीसोल्डरिंग तकनीक मूल्यवान घटकों को रीसायकल और पुन: उपयोग करने का एक तरीका प्रदान करती है।

 

यह नई डीसोल्डरिंग प्रक्रिया बंद-लूप चिकित्सा उपकरणों को पुन: संसाधित या रीसायकल करने के इच्छुक निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण पहला कदम है। यह पैदावार को अधिकतम करता है, साथ ही उपयोग करने योग्य भागों और सामग्रियों के उपयोग को बढ़ाता है, विनिर्माण प्रक्रिया से जुड़े अपशिष्ट और निपटान लागत को कम करता है, और निर्माताओं को शून्य-अपशिष्ट वर्गीकरण के लिए पर्यावरण दावा सत्यापन कार्यक्रम (ईसीवीपी) मानक यूएल 2799 ए को पूरा करने में मदद करता है।

 

हालाँकि इस डीसोल्डरिंग तकनीक का प्रत्यक्ष उत्पादन लाभ महत्वपूर्ण हो सकता है, निकट भविष्य में सर्कुलर अर्थव्यवस्था में इसकी अधिक संभावनाएँ उभर सकती हैं। क्या होगा यदि निर्माता उच्च-मूल्य वाले घटकों को पुनर्प्राप्त करने और उनका पुन: उपयोग करने के लिए उपभोक्ता-उपभोक्ता चिकित्सा उपकरणों की बड़ी मात्रा को अलग करने में सक्षम थे?

 

डायलिसिस देखभाल उपकरण जैसे जैव-खतरनाक स्क्रैप के लिए, क्या होगा यदि जैव-खतरनाक घटकों को अलग करने, हटाने और अलग करने का एक सही तरीका था, और फिर शेष घटकों को पुन: संसाधित और रीसायकल करें, जो आम तौर पर उपकरण की मात्रा का 90% या अधिक बनाते हैं?

ये दोनों परिदृश्य डीसोल्डरिंग प्रक्रिया की असीमित क्षमता को प्रदर्शित करते हैं, जिससे लाखों घटकों और उपकरणों के बड़े पैमाने पर पुनर्चक्रण और पुनर्प्रसंस्करण का द्वार खुल जाता है। चूँकि विनियमित मेडिकल कचरे के निपटान की लागत जेनेरिक उत्पादों के निपटान की लागत से 50-100 गुना अधिक है, इसलिए डीसोल्डरिंग प्रक्रिया में अकेले अपशिष्ट निपटान की लागत को कम करने की काफी संभावना है।

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