I. माइक्रो-चैनल कॉपर हीट सिंक की तेजी से बढ़ती मांग; बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पारंपरिक विनिर्माण संघर्ष
जैसे ही एआई बिजली की खपत किलोवाट स्तर से अधिक हो जाती है, पारंपरिक वायु शीतलन और मानक तरल शीतलन अत्यधिक थर्मल भार को संभालने के लिए संघर्ष करते हैं। नतीजतन, 50 से 500 μm तक के सटीक आंतरिक प्रवाह चैनलों की विशेषता वाले सूक्ष्म {{1}चैनल कॉपर हीट सिंक {{2} उच्च अंत कंप्यूटिंग के लिए कोर थर्मल प्रबंधन समाधान के रूप में उभरे हैं। वे तीन प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं: बड़े पैमाने पर ताप विनिमय सतह क्षेत्र, लघु ताप संचालन पथ और हॉटस्पॉट का लक्षित अपव्यय। ये सुविधाएँ स्टैक्डलेट आर्किटेक्चर में गर्मी संचय और ओवरहीटिंग के कारण होने वाले प्रदर्शन थ्रॉटलिंग जैसे मुद्दों को कम करने में मदद करती हैं। पारंपरिक तरल कूलिंग प्लेट निर्माण मुख्य रूप से स्किव्ड{10}फिन तकनीक और वैक्यूम ब्रेज़िंग पर निर्भर करता है; इन विधियों को संरचनात्मक लचीलेपन, सूक्ष्म चैनल परिशुद्धता, ताप विनिमय घनत्व और विश्वसनीयता के संबंध में महत्वपूर्ण बाधाओं का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, वेल्डेड सील्स पर उनकी निर्भरता रिसाव के जोखिम पैदा करती है, जिससे वे उच्च {{13}गर्मी{{14}फ्लक्स अनुप्रयोगों जैसे एआई और नए ऊर्जा क्षेत्रों के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं, जो उच्च प्रदर्शन, उच्च एकीकरण और उच्च विश्वसनीयता की मांग करते हैं।
मेटल 3डी प्रिंटिंग तकनीक जटिल ज्यामिति के सीधे गठन को सक्षम करके पारंपरिक विनिर्माण बाधाओं को दूर करती है, जिससे यह हल्के टोपोलॉजिकल संरचनाओं और एकीकृत डिजाइनों के लिए स्वाभाविक रूप से उपयुक्त हो जाती है। हालाँकि, पारंपरिक इन्फ्रारेड (लाल) लेजर धातु की उच्च परावर्तनशीलता और परिणामी निर्माण दोषों के कारण तांबे के प्रसंस्करण में संघर्ष करते हैं। इसके विपरीत, हरे रंग की लेजर 3डी प्रिंटिंग इन समस्याओं को दूर करने के लिए एक प्रमुख तकनीकी मार्ग के रूप में उभरी है।
द्वितीय. ग्रीन लेजर 3डी प्रिंटिंग: शुद्ध कॉपर माइक्रो{{2}चैनल बनाने की चुनौती को हल करने वाली एक क्रांतिकारी प्रक्रिया
पारंपरिक प्रक्रियाओं की महत्वपूर्ण कमियों को देखते हुए, 532nm प्रकाश स्रोत का उपयोग करने वाली ग्रीन लेजर 3डी प्रिंटिंग{{3}औद्योगिक रूप से अपनाने के लिए तैयार है। पारंपरिक इन्फ्रारेड लेजर तांबे जैसी अत्यधिक परावर्तक धातुओं में बेहद कम अवशोषण दर प्रदर्शित करते हैं, जिससे शुद्ध तांबे की सटीक 3डी प्रिंटिंग मुश्किल हो जाती है। हालाँकि, ग्रीन लेजर (532एनएम) 3डी प्रिंटिंग तकनीक हाल के वर्षों में परिपक्व हुई है और इसने छोटे-बैच औद्योगिक कार्यान्वयन हासिल किया है; अब यह माइक्रोचैनल कॉपर हीट सिंक निर्माण के क्षेत्र में प्रवेश कर चुका है, हालांकि पूर्ण पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन अभी तक साकार नहीं हुआ है।
ग्रीन लेजर तकनीक की मुख्य सफलता पारंपरिक अवरक्त लेजर की तुलना में शुद्ध तांबे की लेजर अवशोषण दर को आठ गुना से अधिक बढ़ाने में निहित है। यह तांबे के पिघलने की कठिनाई और अस्थिर गठन प्रक्रियाओं जैसे उद्योग के दर्द बिंदुओं को काफी हद तक कम कर देता है, जो निर्बाध, एकीकृत मुद्रण का समर्थन करते हुए, अति पतली दीवारों (0.05 मिमी) और 99.8% से अधिक घनत्व के साथ संरचनाओं के निर्माण को सक्षम बनाता है। यह पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं की संरचनात्मक सीमाओं पर काबू पाने के साथ-साथ एआई की विविध और उच्च परिशुद्धता थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा करते हुए फ्रैक्टल, पिन फिन और बायोमिमेटिक टोपोलॉजिकल माइक्रोचैनल के मुक्त निर्माण को सक्षम बनाता है।
तृतीय. रेकस ग्रीन लेज़र द्रव्यमान के लिए एक ठोस आधार तैयार करते हैं{{1}उच्च प्रदर्शन विशिष्टता के साथ कॉपर 3डी प्रिंटिंग का उत्पादन करते हैं
जैसे-जैसे हरे रंग की लेजर 3डी प्रिंटिंग तकनीकी सत्यापन से बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन की ओर बढ़ती है, महत्वपूर्ण बाधा मुद्रण उपकरण में नहीं होती है, बल्कि मुख्य प्रकाश स्रोत में होती है, विशेष रूप से, एक हरे रंग की लेजर जो उच्च शक्ति, बेहतर बीम गुणवत्ता और उच्च स्थिरता की विशेषता रखती है। रेकस लेज़र के उच्च {{4}शक्ति वाले हरे लेज़रों को तांबे जैसी अत्यधिक परावर्तक धातुओं से युक्त एडिटिव विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया जाता है, जो औद्योगिक {{5}ग्रेड प्रकाश स्रोत समाधान प्रदान करते हैं।
1. उच्च अवशोषण दर: तांबे के प्रसंस्करण में चुनौतियों से निपटने में मदद करता है। 532 एनएम तरंग दैर्ध्य पर शुद्ध तांबे की अवशोषण दर पारंपरिक 1064 एनएम अवरक्त तरंग दैर्ध्य की आठ गुना से अधिक है। यह अंतर मौलिक रूप से ऊर्जा युग्मन को बदल देता है: तांबे की सतह पर बड़े पैमाने पर परिलक्षित और खो जाने के बजाय, लेजर ऊर्जा कुशलता से पिघले हुए पूल में प्रवेश करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक अधिक समान तापमान क्षेत्र, कम छींटे और एक अधिक स्थिर गठन प्रक्रिया होती है। सूक्ष्म {{6}चैनल कॉपर हीट सिंक के लिए, उच्च घनत्व और सटीक दीवार मोटाई प्राप्त करने के लिए एक स्थिर पिघला हुआ पूल आवश्यक है।
2. निकट-विवर्तन{{2}सीमित बीम गुणवत्ता: सूक्ष्म{{3}चैनल परिशुद्धता सुनिश्चित करना। एम² <1.3 की बीम गुणवत्ता यह सुनिश्चित करती है कि लेजर फोकल बिंदु पर ऊर्जा वितरण एक आदर्श गाऊसी वितरण का बारीकी से अनुमान लगाता है, जिसमें तेज स्पॉट किनारों और केंद्रित ऊर्जा शामिल है। सूक्ष्म {{7}चैनल दीवार की मोटाई को 0.05 मिमी तक नियंत्रित किया जा सकता है, चैनल की चौड़ाई 50 से 500 माइक्रोमीटर तक समायोजित की जा सकती है। एक एकल मशीन अल्ट्रा {{12} फाइन पिन - फिन संरचनाओं से लेकर बड़े {{14} क्रॉस {{15} }सेक्शन इन्फिल तक सब कुछ संभालती है, जिससे कई प्रकाश स्रोतों के बीच स्विच करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
3. औद्योगिक-ग्रेड लॉन्ग-टर्म स्थिरता: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक शर्त। आठ घंटे से अधिक समय तक लगातार प्रिंटिंग चलने के दौरान बिजली का उतार-चढ़ाव ±8 W के भीतर रहता है। यह प्रोटोटाइप का उत्पादन करने की क्षमता को बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करने की क्षमता से अलग करता है। माइक्रोचैनल कॉपर हीट सिंक के लिए आवश्यक लंबे मुद्रण चक्रों को देखते हुए, बिजली का बहाव सीधे तौर पर इंटरलेयर घनत्व में उतार-चढ़ाव का कारण बनेगा। इस स्थिरता को ग्राहक परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया गया है, जो बैच निर्मित भागों में 0.2% से कम घनत्व में उतार-चढ़ाव दिखाता है।
4. लंबे समय तक ट्रांसमिशन ऑप्टिकल पथ डिज़ाइन: एकीकरण बाधाओं को कम करना।
4{1}}मीटर-लंबे आउटपुट फाइबर ऑप्टिक केबल का उपयोग एकीकरण और कमीशनिंग की कठिनाई और अवधि को काफी कम कर देता है, जिससे सिस्टम बड़े प्रारूप प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
रेकस लेजर के उच्च -शक्ति वाले हरे लेजर का चयन अग्रणी 3डी प्रिंटिंग उपकरण निर्माताओं द्वारा किया गया है, जो उत्पाद के प्रदर्शन और कंपनी की वितरण क्षमताओं का एक मजबूत प्रमाण है।
चतुर्थ. डाउनस्ट्रीम कंप्यूटिंग पावर डिमांड का विस्तार ग्रीन लेजर प्रौद्योगिकी के लिए विशाल विकास क्षमता को खोलता है
जैसे-जैसे एआई के बड़े मॉडल विकसित हो रहे हैं, हाई-एंड कंप्यूटिंग क्लस्टर का विस्तार हो रहा है, और बिजली की खपत में वृद्धि जारी है, माइक्रो-चैनल लिक्विड कूलिंग समाधान तेजी से पारंपरिक जल कूलिंग के प्रतिस्थापन के रूप में उभर रहे हैं। ग्रीन लेजर 3डी प्रिंटिंग जटिल टोपोलॉजिकल फ्लो चैनल डिजाइनों के निर्माण को सक्षम बनाती है जिन्हें पारंपरिक विनिर्माण विधियों के साथ हासिल करना मुश्किल होता है, जिससे चिपलेट्स और 3डी स्टैकिंग जैसी उन्नत पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों की थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। उपकरण की लागत में गिरावट और प्रक्रिया स्थिरता में सुधार के साथ, प्रौद्योगिकी छोटे बैच अनुकूलन से बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन में संक्रमण के लिए तैयार है। अगले दो से तीन वर्षों में, इसके सर्वर, एआई कंप्यूटिंग केंद्रों और हाईएंड जीपीयू के लिए थर्मल प्रबंधन क्षेत्रों में प्रवेश करने की उम्मीद है, जो माइक्रो चैनल कॉपर हीट सिंक के लिए एक मुख्य विनिर्माण प्रक्रिया बन जाएगी और संपूर्ण लेजर उपकरण और सटीक विनिर्माण आपूर्ति श्रृंखला में विकास को बढ़ावा देगी।
