विद्युत मशीनरी, ऑटोमोटिव, रेलवे, समुद्री, एयरोस्पेस और अन्य उद्योगों में स्वचालन की प्रगति के साथ, लेजर वेल्डिंग तकनीक को अधिक से अधिक लागू किया गया है। लेजर वेल्डिंग उपकरण मल्टी-पैटर्न, मल्टी-पॉवर दिशा में भी विकसित होंगे।
वर्तमान में, बाजार में तीन प्रकार के लेजर का उपयोग किया जाता है: फाइबर, स्पंदित एनडी: YAG और CO2 लेजर स्रोत। इन तीन प्रकार के वेल्डर उपकरणों ने विकास के लिए पर्याप्त जगह प्राप्त की है और उच्च शक्ति मशीनिंग में पुन: उपयोग किया गया है। लेकिन कुछ एप्लिकेशन ऐसे नहीं होते हैं, जैसे कि अल्ट्रा-पतली सामग्री।
अल्ट्रा-पतली सामग्रियों की वेल्डिंग एक अति सूक्ष्म तकनीकी गतिविधि है, जिसमें लेजर बीम के लिए उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है: ऊर्जा एकाग्रता, छोटे विरूपण और वेल्डिंग के लचीलेपन, अन्यथा यह आभासी वेल्डिंग या बर्न-थ्रू का कारण होगा। और ये फायदे, फाइबर लेज़र हैं।
फोकस करने के बाद फाइबर लेजर बीम का स्थान 10 माइक्रोन जितना छोटा होता है, जिससे कि सोल्डर के जोड़ बहुत छोटे होते हैं। और क्योंकि यह एक निरंतर तरंग लेजर है, यह बैच और निरंतर वेल्डिंग के लिए आवश्यक उच्च शक्ति घनत्व को पूरा करता है। हल्के वजन के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ एयरोस्पेस क्षेत्र में, पतली सामग्री के लिए पतली सामग्री के फाइबर लेजर वेल्डिंग के अधिक फायदे हैं और विमानन उद्योग में अनुसंधान का ध्यान केंद्रित हो गया है। संबंधित परियोजनाओं और प्रौद्योगिकियों की परिपक्वता के साथ, सोल्डरिंग अनुप्रयोगों में फाइबर लेज़रों का अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।
फाइबर लेजर वेल्डेड शीट्स के लिए शीतलक आवश्यकताएं
इस तरह के फाइबर लेजर के ठीक प्रसंस्करण को मत देखो। वास्तव में, यह "अनुकूलित" नहीं है और अच्छी तरह से बनाए रखा है। जब तक यह ठीक से संचालित और उपयोग किया जाता है, तब तक इसका जीवन बहुत लंबा होता है। उनमें से, लेजर चिलर का चयन महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, लेजर चिलर में पर्याप्त शीतलन क्षमता और फिर स्थिरता होनी चाहिए। इसके अलावा, पानी की गुणवत्ता भी लेजर (वैकल्पिक आयन फिल्टर समाधान) को प्रभावित करेगी।
