केवल अच्छी लेजर वेल्डिंग उपकरण है, लेकिन यह भी अच्छा काम करने की प्रक्रिया है। एल्यूमीनियम लेजर वेल्डिंग की पहली कठिनाई: कम लेजर पाचनशक्ति।
समाधान:
1। उपयुक्त सतह उपचार प्रक्रिया को अपनाएं। उदाहरण के लिए, सैंडपेपर पॉलिशिंग, सतह कार्बनिक रासायनिक जंग और अन्य विशिष्ट उपाय। कच्चे माल की लेजर पाचनशक्ति में सुधार;
2। लेजर स्पॉट के चश्मे और मॉडल को कम करें और लेजर पावर घनत्व में सुधार करें;
3। वेल्डिंग संरचना की विशेषताओं को बदलें, लेजर बीम को अंतराल में कई प्रतिबिंब बनाने का कारण बनता है, वेल्डिंग के वास्तविक प्रभाव में सुधार करता है।
प्रोफ़ाइल लेजर वेल्डिंग की दूसरी कठिनाई: यह बहुत आसान है जिससे छिद्र और थर्मल दरारें हो सकती हैं।
समाधान:
1। लेजर आउटपुट पावर तरंग को बदलें, लेजर बीम डायरेक्ट के मल्टी एंगल को बदलें;
2। पल्स आकार को बदलें और क्रिस्टल दरार को कम करने के लिए गर्मी इनपुट को नियंत्रित करें;
3। प्रोफ़ाइल की विशेषताओं और उत्पादन लागत के अनुसार, गैस शरीर की रक्षा के लिए आर्गन की सिफारिश की जाती है।
इसके अलावा, हमें बड़े वेल्ड के साथ प्रोफ़ाइल के वेल्डिंग के लिए एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का उपयोग करना चाहिए। एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार भी विनिर्देशों और मॉडल की एक किस्म है। हमें अलग-अलग तत्व सामग्री और वेल्ड आकार के अनुसार मिलान विनिर्देशों और मॉडल का चयन करना चाहिए, ताकि सबसे अच्छा और सबसे ठोस वेल्डिंग वास्तविक प्रभाव प्राप्त हो सके।
