धातु सामग्री प्रसंस्करण में लेजर के बढ़ते अनुप्रयोग के साथ, एक एकल इन्फ्रारेड लेजर लाइट सोर्स समाधान धीरे -धीरे अधिक विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ है, विशेष रूप से कॉपर और गोल्ड जैसे चिंतनशील धातु सामग्री के आवेदन परिदृश्यों में जो खराब रूप से अवरक्त लेजर को अवशोषित करते हैं।
वेल्डिंग उच्च-चिंतनशील सामग्री की समस्या को हल करना
लेजर वेल्डिंग परिदृश्यों में, उच्च शक्ति, उच्च दक्षता, उच्च बीम गुणवत्ता, उच्च विश्वसनीयता और मूल्य लागत जैसे उनके फायदे के कारण धातु प्रसंस्करण में लगभग 1μM की तरंग दैर्ध्य के साथ अवरक्त प्रकाश स्रोत मुख्य बल बन गए हैं।
हालांकि, तांबे और सोने जैसे उच्च-प्रतिवाद सामग्री को संसाधित करने के लिए अवरक्त प्रकाश स्रोतों का उपयोग करते समय, इन सामग्रियों में निकट-अवरक्त लेज़रों के लिए बहुत कम अवशोषण दर होती है (उदाहरण के लिए, तांबे में अवरक्त प्रकाश के लिए केवल 5% की अवशोषण दर होती है) और बड़े अवशोषण में उतार -चढ़ाव, जो आसानी से खराब वेल्ड गठन, स्पैटर, आसान विरूपण, थर्मल दरारें और छिद्रों जैसी समस्याओं को जन्म दे सकता है।
जब लाल बत्ती अकेले तांबे की सतह पर काम करती है, तो अलग -अलग वेल्डिंग गति पर वेल्ड सतह पर स्पैटर होता है, वेल्ड सतह पिघला हुआ पूल में खराब संक्रमण चिकनाई होती है, प्रभावी पैठ की गहराई उथली होती है, और सतह का निर्माण खराब होता है।
यद्यपि ब्लू लेजर अत्यधिक चिंतनशील सामग्री जैसे कि तांबे और सोने को कुशलता से और उच्च गुणवत्ता के साथ वेल्ड कर सकता है, इसमें उच्च लागत और सीमित अधिकतम उत्पादन शक्ति जैसी समस्याएं हैं।
नीले-अवरक्त समग्र वेल्डिंग समाधान में, नीले प्रकाश और अवरक्त के दो प्रकाश स्रोतों को दो एकल प्रकाश स्रोत लेजर प्रसंस्करण की अपरिहार्य सीमाओं को प्रभावी ढंग से हल करने के लिए संयुक्त किया जाता है। ब्लू-इनफ्रारेड कम्पोजिट लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से, हम पहले मूल सामग्री की सतह को पिघलाने के लिए उच्च अवशोषण दर के साथ नीले लेजर का उपयोग कर सकते हैं, और फिर आवेदन की सीमाओं को हल करने के लिए पिघला हुआ पूल की गहराई को बढ़ाने के लिए अवरक्त लेजर का उपयोग कर सकते हैं। सिंगल ब्लू लाइट।
जब तांबे की वेल्डिंग को सत्यापित करने के लिए बाओचेनक्सिन प्रक्रिया प्रयोगशाला में नीले-अवरक्त समग्र वेल्डिंग समाधान का उपयोग किया गया था, तो यह पाया गया कि वेल्ड सतह अच्छी तरह से गठित की गई थी, और गठन प्रभाव और पिघलने की गहराई एकल लाल प्रकाश अभिनय की तुलना में बेहतर थी। तांबे की सतह।
नियंत्रण प्रणाली भाग में, यह वेल्डिंग नियंत्रण प्रणाली, वेल्ड रियल-टाइम ट्रैकिंग सिस्टम, वेल्डिंग प्रक्रिया निगरानी प्रणाली, वेल्डिंग पैठ निगरानी प्रणाली, आदि प्रदान कर सकता है और दक्षता में सुधार करें, लेकिन सिस्टम के खुफिया स्तर को भी बढ़ाते हैं, जो जटिल और उच्च-मांग वेल्डिंग कार्यों को अनुकूलित करने में मदद करता है।
