चीन में लेजर तकनीक के निरंतर विकास और सुधार के साथ, लेजर वेल्डिंग मशीन धीरे-धीरे जीवन के सभी क्षेत्रों में प्रवेश कर गई है, जिसमें आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला है। लेजर वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग प्रभाव के अंतर का कारण बनने वाले कारक क्या हैं
1। शेन्ज़ेन लेजर वेल्डिंग मशीन की शक्ति घनत्व।
यदि वेल्डिंग पावर घनत्व बहुत अधिक है, तो उत्पाद की सतह परत को माइक्रोसेकंड में उबलते बिंदु तक गर्म किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में वाष्पीकरण होता है। इसलिए, उच्च शक्ति घनत्व सामग्री हटाने की प्रक्रिया के लिए फायदेमंद है जैसे कि मुद्रांकन, काटने और उत्कीर्णन। वेल्डिंग पावर घनत्व कम है, और उबलते बिंदु तक पहुंचने के लिए उत्पाद की सतह के तापमान के लिए कई मिलीसेकंड लगते हैं। सतह परत के वाष्पीकरण से पहले, नीचे की परत पिघलने बिंदु तक पहुंचती है, जो एक अच्छा संलयन वेल्डिंग बनाती है।
2। लेजर वेल्डिंग मशीन की लेजर पल्स तरंग।
जब शीट सामग्री की सतह पर एक उच्च-तीव्रता वाले लेजर बीम की घटना होती है, तो धातु की सतह को 60% से 98 लेजर ऊर्जा का% से परावर्तित किया जाएगा, और सतह के साथ परावर्तन बदल जाएगा तापमान। लेजर पल्स के दौरान, धातु की परावर्तनता बहुत बदल जाती है।
लेजर वेल्डिंग मशीन की लेजर पल्स चौड़ाई।
पल्स की चौड़ाई पल्स लेजर वेल्डिंग के महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है, जो प्रसंस्करण उपकरण की लागत और मात्रा निर्धारित करती है।
3। लेजर वेल्डिंग मशीन का डिफोकस मोड।
लेजर वेल्डिंग मशीन का डिफोकस मोड: पॉजिटिव डिफोकस और निगेटिव डिफोकस। वेल्डिंग गुणवत्ता की दोषपूर्ण मात्रा को आमतौर पर ऑब्जेक्ट से एक निश्चित दूरी बनाए रखने की आवश्यकता होती है, क्योंकि लेजर फोकस के केंद्र में बिजली घनत्व बहुत अधिक है, जो एक छेद में वाष्पित करना आसान है। विमान में लेजर फोकस से दूर, शक्ति घनत्व वितरण अपेक्षाकृत समान है।
