वेल्डिंग, कटाई, उत्कीर्णन और ड्रिलिंग की प्रक्रिया में सटीक, स्वच्छ, तेज और कुशल प्लास्टिक कैसे प्राप्त करें, यह प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में हल करने के लिए एक तत्काल समस्या बन गई है। वेल्डिंग, कटाई, उत्कीर्णन और ड्रिलिंग की प्रक्रिया में सटीक, स्वच्छ, तेज और कुशल प्लास्टिक कैसे प्राप्त करें, यह प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में हल करने के लिए एक तत्काल समस्या बन गई है।
पारंपरिक मशीनिंग विधि सीधे ड्रिल और अन्य मशीनरी को प्लास्टिक वर्कपीस पर लागू करती है, जो प्लास्टिक वर्कपीस को आसानी से ख़राब कर देती है, और प्रसंस्करण स्थान पर burrs बनाती है। इसे भी संसाधित करने की आवश्यकता है। परिशुद्धता अक्सर आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहती है और प्रसंस्करण की गति धीमी होती है। । प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए लेजर तकनीक को लागू करने से उपरोक्त कमियों से बचा जा सकता है, नए प्लास्टिक उत्पादों के अनुसंधान और विकास को गति प्रदान कर सकता है, और प्लास्टिक अनुप्रयोगों को "उच्च, सटीक और तेज" के क्षेत्र में प्रवेश कर सकता है। लेज़र लाइट को एक लेज़र बीम बनाने के लिए एक लेज़र द्वारा केंद्रित किया जाता है, जो एक बहुत छोटे से क्षेत्र में बड़ी ऊर्जा को सटीक रूप से वितरित करता है, जिससे वेल्डिंग, कटिंग, उत्कीर्णन, अंकन, ड्रिलिंग और प्लास्टिक सहित अन्य सामग्री।
लेजर प्रसंस्करण गैर-संपर्क प्रसंस्करण है, वर्कपीस पर कोई यांत्रिक प्रभाव नहीं है, वर्कपीस विकृत नहीं होगा; गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, और वर्कपीस के अंदर अवशिष्ट थर्मल तनाव आसानी से उत्पन्न नहीं होता है; लेज़र बीम को किसी भी समय फोकस और पोजिशनिंग के बाद स्विच किया जा सकता है, और कंप्यूटर प्रोग्राम के साथ जोड़कर, परिष्कृत कटिंग और पंचिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए ऊर्जा और प्रक्षेपवक्र को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है; यह भी मशीनिंग को स्वचालित करने और उत्पादन की गति को बढ़ाने के लिए वर्कपीस आंदोलन के दौरान संचालित किया जा सकता है; लेजर वेल्डिंग के साथ बने सीम टिकाऊ और टिकाऊ होते हैं, साफ-सुथरे, वेल्डेड हार्ड-टू-बॉन्ड संशोधित रबर और कांच से भरे थर्माप्लास्टिक। लेज़र मार्किंग, लेज़र द्वारा प्लास्टिक के हिस्सों पर एक तरह का अंकन है। यह सामग्री की सतह की गुणवत्ता और आसानी से प्रजनन करने वाले बैक्टीरिया को बदलने के लिए यांत्रिक अंकन को भी पार कर सकता है। निशान चमक में उच्च और किनारों में स्पष्ट हैं।
प्लास्टिक चिकित्सा उपकरण अक्सर एक बहुत छोटा उत्पाद होता है, जैसे कि कैथेटर छेद का व्यास केवल 0.3 मिमी हो सकता है, एंजियोप्लास्टी में, कैथेटर का व्यास 0.0076 ~ 0.025 मिमी के बीच होता है, इस तरह के एक छोटे प्लास्टिक ट्यूब को संसाधित किया जाता है, लेजर का उपयोग करने के अलावा कोई अन्य तरीका नहीं है।
आजकल, कुछ प्लास्टिक मोल्ड भी छोटे होते हैं। लेजर के गैर-संपर्क, पहनने-मुक्त और सटीक पोजिशनिंग विशेषताओं को स्पष्ट रूप से इन माइक्रो-डेस के उत्कीर्णन के लिए बहुत उपयुक्त है।
