क्लीनिंग कम्पोजिट प्रोडक्शन मोल्ड्स की सफाई के लिए लेजर क्लीनिंग टेक्नोलॉजी हर्षर, कम पर्यावरण के अनुकूल तरीकों का एक विकल्प प्रदान करता है, जैसे कि स्वचालन और उच्च-शक्ति सफाई . जैसे सुविधाएँ
1. कम्पोजिट मैन्युफैक्चरिंग में लेजर क्लीनिंग टेक्नोलॉजी
समग्र भाग निर्माता तेजी से उत्पादन मोल्ड को साफ करने के लिए लेजर सफाई प्रणालियों का उपयोग कर रहे हैं, दक्षता में सुधार कर रहे हैं और लागत को कम कर रहे हैं, जबकि पर्यावरणीय प्रभाव और कार्यकर्ता काम करने की स्थिति में सुधार कर रहे हैं .
कम्पोजिट मोल्डिंग मोल्ड्स विभिन्न प्रकार के आकारों और ज्यामिति में आते हैं और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों जैसे कि स्टील, एल्यूमीनियम और इनवेर . से बने होते हैं, पारंपरिक रूप से, उन्हें हाथ से पॉलिश, सैंडब्लास्ट या रासायनिक रूप से साफ किया गया है, लेकिन इन तरीकों में अंतर्निहित कमियां . अवशेष संचय . सैंडब्लास्टिंग या रासायनिक सफाई अत्यधिक संक्षारक प्रक्रियाएं हैं जो मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकती हैं और समय के साथ इसके आकार को बदल सकती हैं .
लेजर सफाईरेजिन, उत्पादन अवशेषों, रिलीज एजेंटों, ऑक्साइड, तेलों और अन्य पदार्थों को ठीक से हटाने के लिए उच्च-ऊर्जा स्पंदित लेजर का उपयोग करता है। उदाहरण के लिए, औद्योगिक सफाई की जरूरतों को पूरा करने के लिए ., स्वचालित लेजर क्लीनिंग सिस्टम 22 वर्ग मीटर प्रति घंटे तक जटिल सतहों के साथ बड़ी संरचनाओं को संसाधित कर सकता है, और इसका उपयोग कार्बन फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (CFRP) पैनल . के बॉन्डिंग तैयारी और गैर-विनाशकारी परीक्षण सतह उपचार के लिए भी किया जा सकता है।
लेजर सफाई के बुनियादी सिद्धांत
लेजर क्लीनिंग एब्लेशन . के माध्यम से सतह की सामग्री को हटा देता है, नैनोसेकंड लेजर दालों को लक्ष्य सामग्री के लिए निर्देशित किया जाता है, और संदूषक को सब्सट्रेट संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना, वेवलेथ, पल्स चौड़ाई और ऊर्जा तीव्रता को कम करने के लिए सब्सट्रेट संरचना को नुकसान पहुंचाया जाता है। प्रभाव . विभिन्न सामग्रियों के कारण लेजर ऊर्जा के विभिन्न अवशोषण दरों के कारण, मापदंडों को मोल्ड सामग्री . के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है
लेजर क्लीनिंग सिस्टम में दो काम करने वाले मोड होते हैं: स्पंदित लेजर क्लीनिंग मशीनें सटीक सफाई के लिए छोटी दालों का उपयोग करती हैं, पतली फिल्मों और अवशेषों को हटाने के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें सब्सट्रेट को बनाए रखने की आवश्यकता होती है; निरंतर लेजर एक सतत बीम प्रदान करते हैं, जो कि धातु के उपकरणों पर जंग और पेंट जैसे मोटी कोटिंग्स को हटाने के लिए उपयुक्त है .
सटीक रूप से साफ धातुओं, प्लास्टिक और कंपोजिट के लिए लेजर क्लीनिंग तकनीक की क्षमता ने औद्योगिक विनिर्माण . में अपने व्यापक रूप से अपनाने को बढ़ावा दिया है, इसके अलावा, उच्च-शक्ति लेजर क्लीनिंग सिस्टम के लिए बढ़ती मांग, पर्यावरण के अनुकूल और गैर-विनाशकारी सफाई विधियों में बदलाव, और अधिक स्वचालित सॉल्यूशंस है, जो कि सही है।
एमआरजे-लेजर . . के महाप्रबंधक, डाइस फेंग ने कहा, "कंपोजिट, ऑटोमेशन और लेजर क्लीनिंग में अनुभव के साथ, एमआरजे-लेजर लगातार अपनी लेजर क्लीनिंग और सिस्टम सर्विस रेंज को उद्योग की जरूरतों और तकनीकी विकास के अनुरूप अनुकूलित कर रहा है।"
एक विशिष्ट उदाहरण लेजर क्लीनिंग क्षमताओं के साथ स्व-विकसित एमआरजे सिस्टम है . यह हाई-स्पीड ऑटोमेटेड एंड-टू-एंड कम्पोजिट प्रीफाइब्रीक्शन सॉल्यूशन कटिंग, सॉर्टिंग, पिकिंग, फार्मिंग, कंसोलिडेशन, और 20 मीटर के लिए ड्राई कार्बन फाइबर के लिए एक सेट के माध्यम से एक सेट और अन्य कंपोज़िट मैटेरियल्स को सक्षम करता है। समग्र भागों के डिमोल्डिंग के बाद मोल्ड शुद्धि के लिए स्वचालित लेजर क्लीनिंग मॉड्यूल, प्रक्रिया में दक्षता की एक अतिरिक्त परत को जोड़कर .
इस प्रणाली के लिए लेजर क्लीनिंग सपोर्ट प्रदान करना MRJ-FL सीरीज़ है, जिसमें 30-100 वाट के कम-पावर मॉडल से लेकर उच्च-शक्ति FL-C1500 और FL-C2000 से लेकर मोटी सामग्री के बड़े क्षेत्रों के लिए FL-C2000 तक है, यह श्रृंखला दोनों छोटे और बड़े मोल्ड की सफाई के लिए उपयुक्त है, {{9 { 30 मिनट . में टायर मोल्ड्स की हाई-स्पीड क्लीनिंग, इसकी सटीकता उपयोगकर्ताओं को माइक्रो-स्प्रिंग वेंट को सुरक्षित रूप से साफ करने और सैंडब्लास्टिंग . जैसे पारंपरिक तरीकों के कारण मोल्ड गुहा वेंट ब्लॉकेज की समस्या से बचने की अनुमति देती है।
एक गतिशील और तेजी से विकासशील तकनीक के रूप में, लेजर क्लीनिंग का व्यापक रूप से दुनिया भर के निर्माताओं द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है . इसके फायदे और उपयोग दोनों व्यापक और लगातार विस्तार कर रहे हैं, जब उपकरण और भागों को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता प्राप्त करना रिलीज एजेंट, मोल्ड की अंतर्निहित संरचना को बनाए रखते हुए, उपकरण को कई बार पुन: उपयोग करने की अनुमति देता है, उत्पादन चक्र की दक्षता में काफी सुधार करता है .
