लेजर मार्किंग विभिन्न प्रकार के प्रतीकों, पाठ, पैटर्न आदि बनाने के लिए बेहद छोटे स्पॉट का उपयोग है, स्पॉट आकार माइक्रोमीटर के आदेश पर हो सकता है। सूक्ष्म कार्य या विरोधी जालसाजी के लिए इसका गहरा अर्थ है।
ध्यान केंद्रित करने के बाद, अल्ट्रा-फाइन लेजर एक तेज धार की तरह है, जो वस्तु के बिंदु पर सतह को बिंदु से हटा सकता है। सबसे बड़ा लाभ यह है कि अंकन प्रक्रिया गैर-संपर्क प्रसंस्करण है, नकारात्मक खरोंच और घर्षण के बिना, और कुचल या कुचलने का कारण नहीं होगा। इसलिए, संसाधित किए जाने वाले आइटम क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं। चूंकि लेजर बीम को फिर से ज़ूम करने के बाद स्पॉट अधिक महीन हो जाता है, उत्पन्न गर्मी प्रभाव क्षेत्र छोटा होता है और प्रसंस्करण सटीक होता है, ताकि एक प्रक्रिया जिसे पारंपरिक रूप से पूरा नहीं किया जा सके और पूरा नहीं किया जा सके।
लेजर प्रसंस्करण आधुनिक सीएडी / सीएएम सॉफ्टवेयर के साथ शीट कटिंग के किसी भी रूप को महसूस कर सकता है। लेजर प्रसंस्करण में न केवल उच्च प्रसंस्करण गति, उच्च दक्षता, कम लागत होती है, बल्कि मोल्ड प्रतिस्थापन और उत्पादन की तैयारी की समय अवधि से भी बचा जाता है। निरंतर प्रसंस्करण को प्राप्त करना आसान है, लेजर बीम ट्रांसपोजिशन समय कम है, जो उत्पादन क्षमता में सुधार करता है। वैकल्पिक रूप से कई वर्कपीस स्थापित किए जा सकते हैं। जब एक वर्कपीस को मशीनिंग करते हैं, तो पूरा किया गया हिस्सा हटाया जा सकता है और संसाधित होने के लिए वर्कपीस को समानांतर प्रसंस्करण, स्थापना के समय को कम करने और लेजर प्रसंस्करण समय को बढ़ाने के लिए स्थापित किया जा सकता है। इसकी उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, उच्च गुणवत्ता, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के कारण लेजर कटिंग आधुनिक धातु प्रसंस्करण की तकनीकी विकास दिशा बन गई है। लेजर प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में बाजार में 32% के लिए लेजर कटिंग खाते हैं। लेजर कटिंग और अन्य काटने के तरीकों के बीच सबसे बड़ा अंतर इसकी उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और उच्च अनुकूलनशीलता है। इसी समय, इसमें छोटे भट्ठा, छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, काटने की सतह की अच्छी गुणवत्ता, काटने के दौरान कोई शोर नहीं, भट्ठा किनारे की अच्छी ऊर्ध्वाधरता, चिकनी ट्रिमिंग और काटने की प्रक्रिया का आसान स्वचालित नियंत्रण के फायदे हैं। जब लेजर कटिंग शीट, कोई मोल्ड की आवश्यकता नहीं होती है, जो जटिल बड़े मोल्ड्स की आवश्यकता वाले कुछ छिद्रण प्रसंस्करण विधियों को बदल सकती है, जो उत्पादन चक्र को छोटा कर सकती हैं और लागत को कम कर सकती हैं।
शीट मेटल प्रोसेसिंग एक महत्वपूर्ण तकनीक है जिसे शीट मेटल तकनीशियनों को मास्टर करने की आवश्यकता होती है, और यह शीट मेटल उत्पादों के निर्माण के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया भी है। इसमें पारंपरिक कटाई और कंबलिंग, कंबलिंग, झुकने और बनाने के तरीके और प्रक्रियाएं शामिल हैं, साथ ही विभिन्न शीत मुद्रांकन मर संरचनाओं और प्रक्रिया मापदंडों, विभिन्न उपकरण काम करने वाले सिद्धांतों और संचालन विधियों के साथ-साथ नई मुद्रांकन तकनीक और नई प्रक्रियाएं भी शामिल हैं। । कृषि मशीनरी उत्पादों के शीट मेटल प्रोसेसिंग पार्ट्स आमतौर पर 4-6 मिमी स्टील प्लेट का उपयोग करते हैं, और कई प्रकार के शीट मेटल पार्ट्स होते हैं, और अपडेट तेज है। पारंपरिक कृषि मशीन शीट धातु प्रसंस्करण भागों आमतौर पर छिद्रण विधि को अपनाते हैं, और मोल्ड हानि बड़ी है, आमतौर पर एक बड़े कृषि मशीनरी निर्माता द्वारा उपयोग किया जाता है। जिस गोदाम में सांचे रखे जाते हैं वह लगभग 300 वर्ग मीटर का होता है। यह देखा जा सकता है कि यदि भागों का प्रसंस्करण अभी भी पारंपरिक तरीके से रहता है, तो यह उत्पादों के तेजी से अद्यतन और तकनीकी विकास को गंभीरता से प्रतिबंधित करेगा, और लेज़रों के लचीले प्रसंस्करण के फायदे परिलक्षित होते हैं।
मोबाइल फोन प्रसंस्करण का 70% प्रसंस्करण लेजर तकनीक और लेजर विनिर्माण उपकरण पर लागू होता है। विशेष रूप से, हाल के वर्षों में उच्च-शक्ति, उच्च-ऊर्जा यूवी अंकन मशीनों, गहरी पराबैंगनी और अल्ट्रा-फास्ट लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के विकास ने स्मार्ट फोन निर्माण प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा दिया है। यह लेजर तकनीक की प्रकृति और मोबाइल फोन के सटीक निर्माण की प्रकृति से संबंधित है। एक ओर, लेज़रों में उच्च शक्ति घनत्व, अच्छी दिशात्मकता, स्वच्छता, उच्च दक्षता, पर्यावरण संरक्षण, आदि के फायदे हैं। पारंपरिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की जगह लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का चलन तेज हो रहा है, और इसके माइक्रोमाचाइनिंग फायदे लेजर वेल्डिंग मशीनों में हैं। लेजर अंकन मशीन, लेजर। मशीनों और अन्य पहलुओं को काटने के फायदे बहुत स्पष्ट हैं। दूसरी ओर, मोबाइल फोन प्रसंस्करण एक सटीक विनिर्माण प्रौद्योगिकी का क्रिस्टलीकरण है जिसमें माइक्रोइंचिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।
लेजर ड्रिलिंग सबसे महत्वपूर्ण मोबाइल प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में से एक है। लेजर केंद्रित स्पॉट को एक तरंग दैर्ध्य के क्रम पर केंद्रित किया जा सकता है और एक छोटे से क्षेत्र में बहुत अधिक ऊर्जा केंद्रित करता है। यह विशेष रूप से ठीक गहरे छेद को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। न्यूनतम एपर्चर केवल कुछ माइक्रोन हैं, और छेद की गहराई और एपर्चर का अनुपात 50 माइक्रोन से अधिक हो सकता है। पीसीबी बोर्ड पंचिंग, हाउसिंग ईयरपीस और एंटीना पंचिंग, ईयरफोन पंचिंग आदि के लिए मोबाइल फोन अनुप्रयोगों में लेजर ड्रिलिंग का उपयोग किया जा सकता है। इसमें उच्च दक्षता, कम लागत, छोटे विरूपण और व्यापक अनुप्रयोग रेंज के फायदे हैं। एक मोबाइल फोन 200 से अधिक भागों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए एक बड़े क्षेत्र को थप्पड़ मारता है, और इसकी निर्माण प्रौद्योगिकी को अधिक कठिन विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में से एक माना जा सकता है। एक ऐसी जगह में जहां आधी उंगली थोड़ी चौड़ी होती है, एक उंगली लंबी होती है, और एक प्रतिशत अधिक होती है, 200 से अधिक भागों जैसे कि एलपीसी, कैमरा, एलसीडी, एलसीडी स्क्रीन, सर्किट बोर्ड, और एंटीना को संसाधित, जड़ा और एकीकृत किया जाता है। परिशुद्धता की आवश्यकताएं अधिक हैं। चीन के मोबाइल फोन निर्माण उद्योग के तेजी से उदय को बढ़ावा देने के लिए लेजर तकनीक एक महत्वपूर्ण तकनीक है।
