पिछले कुछ दशकों में, लेजर अंकन उद्योग ने उल्लेखनीय प्रगति की है। अब, दुनिया भर के विभिन्न उद्योगों में बड़ी संख्या में लेजर मार्किंग सिस्टम आपूर्तिकर्ता हैं। इस बाजार में सबसे महत्वपूर्ण परिवर्तन कम-शक्ति स्पंदित फाइबर लेज़रों की शुरूआत है, जो अब अपने उत्पाद प्रसाद के भीतर ऐसे फाइबर लेजर अंकन उपकरण के साथ लगभग सभी आपूर्तिकर्ताओं को प्रदान करने के लिए विकसित हुए हैं।
इन पराबैंगनीकिरणों की तरंग दैर्ध्य आम तौर पर लगभग 1070 एनएम के निकट-अवरक्त (NIR) श्रेणी में आते हैं, जिससे वे अधिकांश धातु उत्पादों को चिह्नित करने के लिए आदर्श बन जाते हैं क्योंकि उनके पास तरंग दैर्ध्य CO2 लेजर की तुलना में कम परावर्तन होता है।
लेकिन इस तरंग दैर्ध्य रेंज में भी, विभिन्न धातुओं को चिह्नित करने की कठिनाई समान नहीं है। एल्युमीनियम, तांबा और उनकी मिश्र धातुएँ लगभग हर उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। इन सामग्रियों को लेजर-चिह्नित किया जा सकता है, लेकिन कभी-कभी अंधेरे निशान को प्रिंट करना मुश्किल होता है जो कम गर्मी की स्थिति में ऐसे धातुओं पर नग्न आंखों को स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं। इसके अलावा, एक सिद्ध तकनीक से पता चला है कि अत्यधिक प्रसारण सामग्री आम तौर पर एक नाड़ी चौड़ाई के भीतर न्यूनतम क्षति के साथ अंकन और सतह बनावट की प्रक्रियाएं करती है जो अप्रत्याशित गैर-संबंधितताओं से जुड़ी नहीं होती है।
लेजर सतह के उपचार
औद्योगिक लेजर सामग्री प्रसंस्करण के व्यापक क्षेत्र में, शब्द लेजर सतह प्रसंस्करण का उपयोग अक्सर कई तरंगों के साथ निरंतर तरंग (सीडब्ल्यू), निकट-अवरक्त लेजर स्रोतों का उपयोग करके प्रसंस्करण गतिविधियों की एक श्रृंखला का वर्णन करने के लिए किया जाता है। हालांकि, उपरोक्त प्रक्रिया यहां वर्णित तकनीकों से काफी अलग है जिसे माइक्रोन और नैनोस्केल सतह अनुप्रयोगों के रूप में माना जा सकता है। शॉर्ट पल्स पिकोसेकंड (10-12) और फेमटोसेकंड (10-15) अल्ट्राफास्ट लेजर का उपयोग करने वाली कई प्रक्रियाओं की पहचान की गई है और कई संबंधित प्रकाशन हैं।
इन प्रक्रियाओं का मुख्य नुकसान यह है कि इन लेजर श्रेणियों की कम-शक्ति श्रृंखला में भी, उनके निवेश और परिचालन लागत अधिक रहती है। चूंकि प्रसंस्करण की गति आमतौर पर लेजर की औसत शक्ति पर निर्भर होती है, इसलिए वास्तविक सतह कवरेज की स्थिति के तहत लेजर प्रसंस्करण लागत अधिकांश उच्च लेजर उपयोगकर्ताओं के लिए बहुत अधिक हो सकती है।
हाल ही में, परिपक्व नैनोसेकंड स्पंदित फाइबर लेज़रों की पल्स चौड़ाई रेंज को उप-नैनोसेकंड तक बढ़ा दिया गया है, परिमाण के आदेश पर चरम शक्ति क्षमता में परिचर वृद्धि के साथ। इससे लागत-प्रभावी लंबे पिकोसेकंड लेजर स्रोत का उपयोग करके एक नई लेजर सतह मशीनिंग प्रक्रिया विकसित करना संभव हो गया है।
यद्यपि इन तकनीकों को अक्सर लेजर सतह उपचार के रूप में संदर्भित किया जाता है, ये प्रक्रियाएं यांत्रिक रूप से लेजर अंकन से संबंधित होती हैं क्योंकि वे घटकों के सतह उपचार तक सीमित होती हैं और आमतौर पर लेजर पृथक्करण और पिघलने की प्रक्रियाओं के संयोजन की आवश्यकता होती है। चित्र 1 उद्योग-स्वीकृत शब्दावली और शामिल मुख्य भौतिक तंत्रों का उपयोग करके प्रक्रियाओं की इस विस्तृत श्रृंखला को वर्गीकृत करने का प्रयास करता है।
फाइबर लेज़रों के प्रसिद्ध लाभ यह सुनिश्चित करते हैं कि वे चित्र 1 में दिखाए गए अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए प्रमुख विकल्प बन जाते हैं। यहां हम मुख्य रूप से उन सामग्रियों के लिए माइक्रोन-स्केल लेजर अनुप्रयोगों की समझ में सुधार लाने के उद्देश्य से पेश करते हैं जिन्हें आमतौर पर चिह्नित करना मुश्किल माना जाता है। मानक अवरक्त तरंग दैर्ध्य के साथ, जैसे कि तांबा और कांच। मानक आवेदन।
