कुछ आवश्यकताओं के अनुसार मामले, प्रसंस्करण या मोल्डिंग के साथ बातचीत के माध्यम से लेजर का उपयोग, सामूहिक रूप से प्रकाश निर्माण के रूप में जाना जाता है। पिछले 20 वर्षों में, प्रकाश विनिर्माण प्रौद्योगिकी उच्च-तकनीकी क्षेत्रों और उद्योगों में प्रवेश कर गई है, और कुछ पारंपरिक प्रसंस्करण उद्योगों को बदलने या बदलने के लिए शुरू हो गई है। विकसित देशों में मोटर वाहन उद्योग में, 50% -70% भाग लेजर संसाधित होते हैं। ऑटोमोटिव उद्योग के अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण स्तर में सुधार के लिए लाइट मैन्युफैक्चरिंग तकनीक तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही है।
सबसे पहले, प्रकाश विनिर्माण प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
वर्तमान में, प्रकाश निर्माण प्रौद्योगिकी में प्रयुक्त प्रकाश स्रोत मुख्य रूप से लेजर है। लेजर बीम में उच्च ऊर्जा घनत्व, उच्च पैलेडियम और उच्च प्रत्यक्षता की विशेषताएं हैं, जो प्रकाश विनिर्माण प्रौद्योगिकी के कई फायदे हैं जो पारंपरिक विनिर्माण तकनीकों में उपलब्ध नहीं हैं। इस तकनीक में प्रयुक्त उपकरण "लेजर चाकू" है, मशीनिंग के दौरान कोई उपकरण नहीं है; कोई कटिंग बल मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को प्रभावित नहीं करता है, इसलिए वर्कपीस में कोई ठंडा काम करने वाला विरूपण नहीं है; चूँकि मशीनिंग के दौरान ऊर्जा इंजेक्शन की गति अधिक होती है, इसलिए वर्कपीस पर गर्मी का प्रभाव बहुत कम होता है, इसलिए वर्कपीस में थोड़ा थर्मल विरूपण होता है और इसे "ठंडी" मशीनिंग स्थिति तक पहुँचाया जा सकता है, जिससे उच्च-परिशुद्धता विनिर्माण सक्षम होता है जिसे प्रदर्शन नहीं किया जा सकता है पारंपरिक तकनीक; लेजर में अच्छा स्थानिक नियंत्रण (बीम का परिवर्तन, घुमाव, स्कैनिंग, आदि) और समय नियंत्रण (उद्घाटन), बंद, नाड़ी अंतराल), विशेष रूप से स्वचालित प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, बड़े पैमाने पर विनिर्माण में उच्च उत्पादन क्षमता है; लेजर प्रसंस्करण वस्तु सामग्री, आकार, आकार और प्रसंस्करण पर्यावरण में स्वतंत्रता की एक बड़ी डिग्री है; कम शोर, कोई हानिकारक विकिरण और अवशेष नहीं, उत्पादन प्रक्रिया में थोड़ा पर्यावरण प्रदूषण है; यह मोल्ड को बचा सकता है, उत्पाद विकास चक्र को छोटा कर सकता है, विकास लागत को कम कर सकता है; कम सामग्री की बर्बादी, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में कम विनिर्माण लागत।
दूसरा, मोटर वाहन उद्योग में प्रकाश निर्माण प्रौद्योगिकी की श्रेणी
मोटर वाहन उद्योग में प्रकाश विनिर्माण प्रौद्योगिकी को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: प्रकाश "ठंडा" प्रसंस्करण, प्रकाश "गर्म" प्रसंस्करण, और प्रकाश रैपिड प्रोटोटाइप।
1. प्रकाश "ठंड" प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
पारंपरिक ठंड काम करने की प्रक्रियाओं से संबंधित लाइट विनिर्माण तकनीकों में लेजर कटिंग, लेजर ड्रिलिंग, लेजर मार्किंग और लेजर कटिंग शामिल हैं।
लेजर काटने की गति तेज है, चीरा चिकनी और सपाट है, ट्रिमिंग की समानता अच्छी है, बाद में कोई प्रसंस्करण नहीं खरीदा जाता है; भट्ठा संकीर्ण है; भट्ठा का कोई यांत्रिक तनाव नहीं है और न ही कतरनी गड़गड़ाहट है; प्रसंस्करण सटीकता अधिक है, दोहराव अच्छा है, और वर्कपीस की सतह क्षतिग्रस्त नहीं है।
लेजर ड्रिलिंग गति और उच्च दक्षता, उच्च घनत्व समूह छेद प्रसंस्करण की एक बड़ी संख्या के लिए उपयुक्त; लेज़र ड्रिलिंग एक बड़ी गहराई-से-व्यास अनुपात प्राप्त कर सकती है, कठिन, भंगुर, मुलायम और अन्य सामग्रियों पर संसाधित किया जा सकता है, यहां तक कि छोटे छेदों में भी मुश्किल-टू-मशीन सामग्री की इच्छुक सतह पर मशीनीकृत किया जाता है; लेजर ड्रिलिंग प्रक्रिया स्वच्छ और प्रदूषण से मुक्त है।
लेजर अंकन गैर-संपर्क अंकन है, तेज, अंकन पहनने के लिए आसान नहीं है, लेजर अंकन मशीन पाइपलाइन के साथ संयोजन करना आसान है।
लेजर कटिंग मशीनिंग में मिलिंग के समान एक प्रक्रिया है। यह परत द्वारा सामग्री परत को काटने के लिए एक केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करता है।
2. प्रकाश "गर्म" प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
पारंपरिक थर्मल प्रोसेसिंग तकनीकों से संबंधित लाइट विनिर्माण तकनीकों में लेजर वेल्डिंग, लेजर सतह की मजबूती, लेजर क्लैडिंग और एलॉयनिंग शामिल हैं।
लेजर वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक उच्च तीव्रता वाले लेजर बीम का उपयोग स्थानीय रूप से धातु को गर्म करने के लिए किया जाता है ताकि पिघलते तापमान से ऊपर वेल्डेड संयुक्त बनाने के लिए पिघलाया जा सके। यह उच्च पिघलने बिंदु धातुओं, गैर-धातुओं, मिश्रित सामग्री आदि जैसे विशेष सामग्रियों को वेल्ड कर सकता है, यह असंतुष्ट सामग्रियों की वेल्डिंग और विशेष संरचनाओं की वेल्डिंग का भी एहसास कर सकता है; वेल्ड में "स्व-सफाई" का कार्य है, वेल्ड की गुणवत्ता उच्च है; वेल्डिंग को सही ढंग से किया जा सकता है, आम तौर पर आवश्यक नहीं है धातु भरना; लेजर बीम और कई उपकरण प्रकाश मार्गदर्शक प्रणाली के माध्यम से एक लचीली प्रसंस्करण प्रणाली बनाते हैं, वेल्डिंग की डिग्री अधिक होती है और उत्पादन क्षमता अधिक होती है; उच्च ऊर्जा बीम वेल्डिंग में, लेजर वेल्डिंग की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि कोई वैक्यूम कक्ष की आवश्यकता नहीं होती है, और कोई एक्स-रे उत्पन्न नहीं होता है। ।
लेजर सतह वृद्धि को लेजर चरण परिवर्तन सख्त और लेजर संलयन सख्त में विभाजित किया गया है। लेजर चरण परिवर्तन सख्त, जिसे लेजर शमन के रूप में भी जाना जाता है, तेजी से एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम के साथ एक वर्कपीस को स्कैन करने के लिए है, ताकि विकिरणित धातु या मिश्र धातु की सतह का तापमान चरण बिंदु से ऊपर एक बिंदु पर बहुत तीव्र गति से बढ़े। जब लेजर बीम विकिरणित भाग को छोड़ देता है, तो ऊष्मा चालन के कारण, ठंडी अवस्था में सब्सट्रेट तेजी से ठंडा होता है और एक महीन कठोर परत की संरचना प्राप्त करने के लिए स्व-ठंडा और बुझ जाता है, और कठोरता आमतौर पर पारंपरिक शमन कठोरता की तुलना में अधिक होती है; लेजर फ्यूजन हार्डनिंग प्रक्रिया पूर्वगामी प्रक्रिया के समान है, सिवाय इसके कि लेजर बनाता है। सामग्री की सतह को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, और अंतिम भाग की सतह पर ठीक संरचना की एक मजबूत लौ-कठोर परत बनाई जाती है।
लेज़र क्लैडिंग एक उच्च-ऊर्जा लेज़र बीम का उपयोग करता है जो जमा की गई सामग्री को तेजी से फ्यूज करने के लिए सब्सट्रेट की सतह पर एक पतली परत के साथ फ्यूज़ करता है ताकि पूरी तरह से अलग रचनाओं और गुणों के साथ धातु के रूप में सब्सट्रेट के साथ बंधे हो।
3. तेजी से प्रोटोटाइप
ऑप्टिकल रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक का सिद्धांत कंप्यूटर के नियंत्रण में भाग के कैड के अनुसार मॉडल और डेटा को नियंत्रित करना है। लेजर बीम का उपयोग मोल्डिंग सामग्री परत को परत द्वारा ठोस बनाने के लिए किया जाता है। भाग की सतह (परत) का निर्माण बिंदुओं और रेखाओं द्वारा किया जाता है, और सतह को तीन आयामों में सटीक रूप से स्टैक्ड किया जाता है। एक ठोस मॉडल या भाग की प्रक्रिया। ऑप्टिकल रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक का उपयोग उत्पाद विकास चक्र को काफी छोटा कर सकता है, विकास की लागत को बहुत कम कर सकता है, और बाजार में बदलाव के अनुकूल उत्पादों का उत्पादन कर सकता है और बाजार में उत्पादों की प्रतिस्पर्धा को बनाए और बढ़ा सकता है। इसी समय, समानांतर इंजीनियरिंग और चुस्त निर्माण को प्राप्त करने के लिए ऑप्टिकल रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक का उपयोग भी एक प्रभावी तकनीकी तरीका है।
नई शताब्दी में, ऑटोमोटिव उद्योग एक दुबला उत्पादन चरण में प्रवेश कर रहा है जो उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार लचीला प्रसंस्करण कर सकता है। ऑटोमोटिव उद्योग ने एक लचीली मॉड्यूलर उत्पादन विधि विकसित की है। आधुनिक ऑटोमोबाइल उद्योग तकनीकी उच्च तकनीक की दिशा में भी विकसित हो रहा है, और मोटर वाहन प्रौद्योगिकी पारंपरिक यांत्रिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी के उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी में परिवर्तन का अनुभव कर रहा है। प्रकाश विनिर्माण प्रौद्योगिकी ने ऑटोमोबाइल के विकास और उत्पादन में जीवन शक्ति को इंजेक्ट किया है। यह उम्मीद की जा सकती है कि मोटर वाहन उद्योग में प्रकाश निर्माण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग इस शताब्दी में तेजी से विकसित होंगे और मोटर वाहन उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण विधि बन जाएगी।
