हाल के वर्षों में, उद्योग में फाइबर लेजर कटिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। 2014 में, फाइबर लेजर लेजर स्रोतों के सबसे बड़े हिस्से के रूप में CO2 लेजर से आगे निकल गए।
फाइबर लेजर कटिंग सीओ 2 लेजर कटिंग के साथ कटिंग गति और गुणवत्ता दोनों प्राप्त करता है, जबकि रखरखाव और परिचालन लागत को काफी कम करता है।
फाइबर काटने की तकनीक में उच्च ऊर्जा दक्षता होती है। पूर्ण सॉलिड-स्टेट डिजिटल मॉड्यूल और फाइबर लेजर के एकल डिजाइन के साथ, फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम में CO2 लेजर काटने की तुलना में अधिक इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता है। CO2 काटने की प्रणाली की प्रत्येक बिजली इकाई के लिए, वास्तविक सामान्य उपयोग लगभग 8% से 10% है, जबकि फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम की शक्ति दक्षता लगभग 25% से 30% है।
फाइबर लेज़रों में शॉर्ट-वेवलेंथ विशेषताएँ होती हैं जो कटिंग सामग्री द्वारा बीम के अवशोषण को बढ़ाती हैं और पीतल और तांबे जैसे गैर-प्रवाहकीय सामग्रियों को काट सकती हैं। एक अधिक संकेंद्रित बीम एक छोटे से फोकस और फोकस की गहन गहराई पैदा करता है, ताकि फाइबर लेज़र जल्दी से पतले पदार्थों को काट सकें और मध्यम मोटाई की सामग्री को कुशलता से काट सकें।
CO2 गैस लेजर प्रणाली को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, दर्पण को रखरखाव और अंशांकन की आवश्यकता होती है, और गुंजयमान गुहा को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है; फाइबर लेजर काटने के समाधान के लिए लगभग कोई रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। सीओ 2 कटिंग सिस्टम की तुलना में, फाइबर कटिंग समाधान अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं और पारिस्थितिक पर्यावरण पर कम प्रभाव पड़ता है, इसलिए कम शीतलन की आवश्यकता होती है और ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है।
