लेजर वेल्डिंग उद्योग में, उच्च सटीक लेजर वेल्डिंग मशीनों के अधिक आम प्रकार उच्च सटीक प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनों, लेजर वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीनों, और माइक्रो बिजली एकांत स्पॉट वेल्डिंग मशीनें हैं । लेजर की संरचनात्मक विशेषताओं के कारण, अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ उच्च सटीक लेजर वेल्डिंग की तुलना करते हुए, इसमें उच्च दक्षता और पर्यावरण संरक्षण के फायदे हैं, और उत्पादन और प्रसंस्करण में उच्च परिशुद्धता है। इसका मतलब है उच्च सटीक लेजर वेल्डिंग मशीनिंग के विकास की प्रवृत्ति।
लेजर वेल्डिंग मशीनिंग के विकास की प्रवृत्ति के साथ, इसकी बाजार संभावना बहुत व्यापक है। तो इसके फायदे क्या हैं?
1) विभिन्न गति प्रक्षेप पथ के साथ लेजर वेल्डिंग पूरी की जा सकती है। लेजर वेल्डिंग तकनीक में मजबूत व्यावसायिकता है, जिसमें अनियमित पैटर्न कच्चे माल की लेजर वेल्डिंग के लिए बहुत अच्छे व्यावहारिक परिणाम भी हैं;
2) लेजर वेल्डिंग स्थिर है। लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी एक छोटे से प्रकाश स्थान और ध्यान बिंदु के बाद एक उच्च विशिष्ट ऊर्जा है, यह सुनिश्चित करना है कि प्रकाश समय की एक छोटी अवधि में एक pyrogen क्षेत्र उत्पन्न करेगा, और एक स्थिर बट वेल्ड और स्पॉट वेल्डिंग का उत्पादन के बाद क्रिस्टल पिघला हुआ द्वारा ठंडा है पानी;
3) लेजर वेल्डिंग में उच्च परिशुद्धता होती है। लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी में ऊर्जा स्रोतों के वितरण बिंदुओं में समय और अंतरिक्ष विशेषताओं की संरचनात्मक विशेषताएं हैं। प्रकाश को एक ही समय में उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए कई प्रकाश पथों में विभाजित करने की अनुमति देता है। लेजर वेल्डिंग की सटीकता के लिए मजबूत गारंटी में सुधार;
4) लेजर वेल्डिंग स्पीड तेज है। लेजर वेल्डिंग तकनीक को माइक्रोकंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल टेक्नोलॉजी के साथ जोड़ा जाता है। निरीक्षण और गति नियंत्रण स्तर पर जहां प्रमुख उपकरण स्थित है, सूचना प्रणाली के एकीकरण में समय-प्रतिदिन निरीक्षण और प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया समाधान शामिल हैं, जो सिस्टम सॉफ्टवेयर सिग्नल प्रोसेसिंग दर और वृद्धि को तेज करता है लेजर वेल्डिंग दर।
लेकिन इसमें भी खामियां हैं:
क) लेजर वेल्डिंग में एक छोटी सी पिघलने की गहराई है;
ख) खराब लेजर वेल्डिंग संयुक्त विशेषताएं;
ग) मशीनरी और उपकरणों के लिए आवश्यक उपभोग्य वस्तुओं की लागत अपेक्षाकृत अधिक है ।
