प्रत्यक्ष लेजर उत्कीर्णन एक पूरी तरह से एकीकृत, दो-चरणीय, फिल्म-मुक्त प्लेटमेकिंग प्रक्रिया है, जो लेबलिंग उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण मील का पत्थर है। प्रीपर प्रक्रिया पूरी प्रिंटिंग प्रक्रिया का अब तक का सबसे थकाऊ हिस्सा है। प्रत्यक्ष लेजर उत्कीर्णन प्रौद्योगिकी प्रीपर प्रक्रिया को बहुत सरल करती है और इस प्रक्रिया की दक्षता में बहुत सुधार करती है। यह प्रिंटर को बाज़ार में तेज़ी से प्रतिक्रिया देने और तेज़ सेवा प्रदान करने में सक्षम बनाता है। क्या अधिक है, यह फास्ट प्लेटमेकिंग प्रक्रिया फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग, रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग, लेटरप्रेस और वाटरलेस ऑफ़सेट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त हो सकती है।
प्रत्यक्ष लेजर उत्कीर्णन का मूल सिद्धांत
होल्मियम लेजर उत्कीर्णन एक आस्तीन प्लेट इमेजिंग प्रक्रिया है। प्रिंटिंग प्लेट को स्टील ड्रम बॉडी पर लपेटा जाता है और फिर बहुत तेज़ गति (2400rpm तक) पर घुमाया जाता है। जबकि ड्रम उच्च गति पर घूम रहा है, यह क्षैतिज अक्ष के साथ आगे बढ़ेगा और लेजर उत्कीर्णन डिवाइस को पारित करेगा, पूरे प्रिंटिंग प्लेट को उच्च तीव्रता वाले CO2 लेजर बीम से उजागर करेगा। प्रिंटिंग प्लेट लेजर बीम की ऊर्जा को अवशोषित करती है और उत्कीर्ण क्षेत्र में प्रिंटिंग प्लेट सामग्री के थर्मल अपघटन का कारण बनती है। उत्कीर्णन के बाद, मुद्रण प्लेट का उपयोग तेजी से प्रसंस्करण के बाद सीधे मुद्रण के लिए किया जा सकता है।
व्यावसायिक 3 डी सॉफ्टवेयर ऑपरेटरों के लिए डॉट के गठन को नियंत्रित करने के लिए ग्राफिक क्षेत्र में उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आसान बनाता है, जिसमें डॉट फॉर्मेशन का ढलान, राहत की ऊंचाई और डॉट के नीचे का आकार शामिल है।
प्लेट बनाने की यह प्रक्रिया कई तरह की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जिसमें पॉलिमर, ईपीडीएम (एथिलीन-प्रोपलीन-डायन रबर (डाइक्लोस्पेन्थेनेडी सहित)) रबर स्लीव्स और इलेक्ट्रोफॉर्मो निकल निकल रोलर्स के लिए सहज इमल्शन शामिल हैं।
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, रिलीफ प्रिंटिंग और वाटरलेस ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में, गैर-ग्राफिक क्षेत्रों को लेजर बीम द्वारा समाप्त कर दिया जाता है, और ग्राफिक क्षेत्र पूरी तरह से संरक्षित होते हैं। रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटों के उत्पादन में, जाली खोलने के लिए ग्राफिक क्षेत्र में सामग्री को समाप्त कर दिया जाता है। यह मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अच्छे स्याही हस्तांतरण को सुनिश्चित करने का आधार भी है।
प्रत्यक्ष लेजर उत्कीर्णन के लाभ
प्रत्यक्ष लेजर उत्कीर्णन के निम्नलिखित फायदे हैं:
उच्च उत्पादन क्षमता-प्रत्यक्ष लेजर उत्कीर्णन प्रक्रिया बहुत सरल है, और आवश्यक समय पारंपरिक उत्कीर्णन प्रक्रिया का केवल आधा हिस्सा है। प्लेट उत्पादन के लिए दोहराए जाने के आदेश केवल फाइलों को अपलोड करने का मामला है-इसलिए पूरी तैयारी प्रक्रिया केवल कुछ ही मिनटों की होती है।
उत्कृष्ट प्लेट गुणवत्ता-उत्तम प्लेट आकार का अर्थ है श्रेष्ठ स्याही अंतरण और महीन रेखा चित्र के उच्च विपरीत। तो छोटे बारकोड और ग्रंथों को स्पष्टता और स्कैनिंग के लिए आकार बदलने की आवश्यकता नहीं है। राहत बेस उच्च-प्रकाश नक्काशी क्षेत्र में डॉट विस्तार की दर को छोटा बनाता है। लंबे समय तक पहनने के बाद असमर्थित डॉट्स भी आयामी स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं। डॉट राहत डिजाइन गैर-ग्राफिक क्षेत्रों में धूल को जमा होने से रोक सकता है।
प्रिंटिंग प्लेट की गुणवत्ता अधिक स्थिर है-पहले और बाद में बनाई गई दो प्रिंटिंग आस्तीन पूरी तरह से सुसंगत हो सकती हैं।
लंबे समय तक सेवा जीवन-कोई प्लेट सूजन / अपस्फीति। सहज मुद्रण प्लेट भी उपलब्ध हैं।
प्लेट बनाने की लागत कम होती है, कोई विकास नहीं होता है और लंबे समय तक सूखने की आवश्यकता होती है। केवल खपत की लागत प्रणाली के संचालन की ऊर्जा खपत है, सीओ 2 गैस की एक बहुत छोटी मात्रा और मुद्रण आस्तीन की लागत। सिस्टम की कॉम्पैक्ट संरचना का मतलब है कि अधिक स्थान बचाया जा सकता है।
अच्छा पर्यावरणीय प्रदर्शन-इसी तरह, प्लेट बनाने की प्रक्रिया के दौरान किसी भी रसायन और यूवी प्रकाश का उपयोग नहीं किया जाता है, केवल थोड़ी मात्रा में पानी और सीओ 2 का उपयोग किया जाता है। इसका मतलब है कि कोई भी उत्सर्जन-प्रतिबंधित कचरा पैदा नहीं होता है।
गुणवत्ता लाभ
वर्तमान में, बाजार पर उत्कीर्णन उपकरणों की एक श्रृंखला है। वाइड-फॉर्मेट एनग्रेविंग मशीन मुख्य रूप से फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट क्षेत्र के उद्देश्य से है, जो विस्तृत प्रारूप और संकीर्ण-प्रारूप आपूर्तिकर्ताओं की जरूरतों को पूरा करता है। पेशेवर संकीर्ण-फ्रेम उत्कीर्णन प्रणाली का उपयोग प्रिंटिंग प्लेटों जैसे फ्लेक्सोग्राफ़िक, लेटरप्रेस, वाटर-फ़्री ऑफ़सेट प्रिंटिंग और रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। यह एक संपूर्ण समाधान प्रदान करता है जो विभिन्न प्रीपर प्रोडक्शंस को पूरा कर सकता है। पेशेवर रोटरी स्क्रीन डिवाइस बड़े प्रारूप उपयोगकर्ताओं के लिए एक अच्छा विकल्प है।
सामान्य तौर पर, प्रिंटर व्यापक रूप से प्रिंटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं, एक उचित सीमा के भीतर लागत को नियंत्रित कर सकते हैं, और प्रिंटिंग प्लेट की सही गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं। बहुत कम प्रीपेयर उत्पादन चक्र के साथ, बाजार की चुनौतियों से निपटने के लिए प्रिंटर अधिक लचीले होते हैं, क्योंकि उद्योग की डिलीवरी के समय की लंबाई प्रतिस्पर्धा का मुख्य साधन बन गई है।
