विद्युत एक ऐसे उपकरण को संदर्भित करता है, जो विद्युत ऊर्जा को कप, टैंकों, या कंटेनरों के अन्य भागों या मिश्रित कंटेनरों में विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित कर सकता है जिसमें विद्युत प्रवाह उत्पन्न करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट समाधान और धातु इलेक्ट्रोड होते हैं। सकारात्मक और नकारात्मक बिंदुओं के साथ। प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, बैटरी आमतौर पर छोटे उपकरणों को संदर्भित करती है जो विद्युत ऊर्जा उत्पन्न कर सकती हैं। उच्च दक्षता और सटीक लेजर वेल्डिंग उपकरण का दैनिक उपयोग ऑटोमोबाइल पावर बैटरियों की सुरक्षा और सेवा जीवन में सुधार कर सकता है, और भविष्य के ऑटोमोबाइल पावर प्रौद्योगिकी के लिए अच्छा विकास ला सकता है। उनमें, पावर बैटरी के कई लेजर वेल्डिंग पार्ट्स हैं, जिनमें उच्च दबाव और रात में रिसाव परीक्षण की आवश्यकताएं हैं, इसलिए लेजर वेल्डिंग तकनीक की आवश्यकताएं अधिक हैं, और एल्यूमीनियम बैटरी बैटरी विशेष रूप से धक्कों और छिद्रों जैसी समस्याओं से ग्रस्त हैं। उनकी सामग्री के। समस्याएँ कोनों में होने का खतरा है।
स्क्वायर पावर बैटरियों की वेल्डिंग में कठिनाइयाँ
वर्ग बैटरी आवक सामग्रियों की सटीकता और वेल्डिंग के दौरान कोनों में समस्याओं का सबसे अधिक खतरा जैसे कारकों से प्रभावित होती है। लेजर वेल्डिंग मशीनों के निर्माताओं को वास्तविक स्थिति के अनुसार संबंधित रणनीतियों का पता लगाने और इन समस्याओं को हल करने के लिए वेल्डिंग की गति को समायोजित करने की आवश्यकता है।
वेल्डिंग एल्यूमीनियम बैटरी में कठिनाइयाँ
एल्युमीनियम बैटरी में पूरी पावर बैटरी का 90% से अधिक हिस्सा होता है। एल्यूमीनियम की लेजर वेल्डिंग अधिक कठिन है। लेजर वेल्डिंग के कारण सतह प्रोट्रूशियंस, छिद्र और आंतरिक बुलबुले होते हैं। कई बैटरी निर्माता अनुसंधान और विकास के शुरुआती चरणों में होंगे, यह एक बड़ा सिरदर्द है, मुख्य कारण यह है कि उपयोग किए जाने वाले फाइबर कोर व्यास बहुत छोटा है या लेजर ऊर्जा बहुत अधिक सेट है; इसलिए पावर बैटरी वेल्डिंग में, वेल्डिंग तकनीशियन ग्राहक के अनुसार उचित लेजर प्रक्रिया को निर्धारित करने के लिए उचित लेजर और वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का चयन करेंगे, जिसमें वेल्डिंग की गति, तरंग, शिखर मूल्य, वेल्डिंग हेड झुकाव कोण आदि शामिल हैं ताकि अंतिम वेल्डिंग प्रभाव सुनिश्चित किया जा सके। पावर बैटरी निर्माताओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
