अच्छा पर्यावरण संरक्षण। धातु पाउडर फेंकने, पाउडर खिलाने वाली हवा उड़ाने, पिघला हुआ पूल छिड़काव और स्लैग बनाने और क्लैडिंग प्रक्रिया के दौरान पाउडर में गैस बनाने वाले तत्वों के प्रभाव के कारण, क्लैडिंग प्रक्रिया में अधिक धूल और धूल होती है, जो उपकरण संचालन क्षेत्र के पर्यावरण को बहुत प्रभावित करती है, और पुनर्नवीनीकरण अपशिष्ट पाउडर और धूल भी कुछ संक्रमण का कारण बन जाएगी। हाई-स्पीड वायर लेजर क्लैडिंग तकनीक, क्योंकि मेटल वायर पारंपरिक मेटल पाउडर की जगह लेगा, कठोर तार क्लैडिंग लेयर बनाने के लिए पूरी तरह से पिघल जाएगा, और क्लैडिंग प्रक्रिया में कोई छिड़काव और धातु धूल नहीं फेंक रही है, और इसका पर्यावरण संरक्षण पारंपरिक पाउडर लेजर क्लैडिंग की तुलना में अधिक है।
डेटा की आवेदन दर अधिक है। लेजर क्लैडिंग हेड और मेटल वायर मैटेरियल के बारीक डिजाइन के जरिए मेटल वायर को हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग की प्रक्रिया में पूरी तरह से पिघलाया जाएगा और पिघलने की प्रक्रिया बहुत लचीली और दिखावा नहीं है, ताकि वायर की हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग में हाई-स्पीड लेजर क्लैडिंग रेट ज्यादा हो (डेटा एप्लीकेशन रेट ९९%) तक पहुंच सके ।
क्लैडिंग दक्षता अधिक है। हाई-स्पीड वायर लेजर क्लैडिंग की तकनीक विशेष समग्र ऊर्जा को अपनाती है, ताकि पिघला हुआ पूल में प्रवेश करने से पहले धातु अर्ध पिघलने वाली स्थिति तक पहुंच गई हो। जब तक थोड़ी मात्रा में ऊर्जा और थोड़े समय की जरूरत होती है, तब तक पिघला हुआ पूल पूरी तरह से बनता जा सकता है। इसलिए, हाई-स्पीड वायर लेजर क्लैडिंग का क्लैडिंग प्रभाव पारंपरिक पाउडर लेजर क्लैडिंग की तुलना में अधिक है। गर्मी इनपुट छोटा है, रैखिक ऊर्जा कम है, और वर्कपीस विरूपण छोटा है।
हाई-स्पीड वायर की लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया ऊर्जा इनपुट और उच्च क्लैडिंग लाइन गति को सही ढंग से नियंत्रित करके रैखिक ऊर्जा को 0.29kj/सेमी तक कम कर सकती है, जो गर्मी इनपुट के कारण वर्कपीस विरूपण को बहुत कम कर देती है । उपरोक्त विशेषताओं के अलावा, हाई स्पीड वायर लेजर क्लैडिंग तकनीक में घने क्लैडिंग लेयर, कम कमजोर पड़ने की दर और कम दोष दर की विशेषताएं भी हैं। हाई स्पीड वायर लेजर क्लैडिंग का उपयोग नाममात्र पूर्व रखरखाव कोटिंग तैयार करने, लेजर क्लैडिंग रीमैन्यूफैक्चरिंग के साथ-साथ पतली शाफ्ट, पतली दीवार और अन्य विकृत मशीनों के लेजर क्लैडिंग के लिए किया जा सकता है।
