वर्तमान में, लेजर वेल्डिंग मशीनिंग चीनी विनिर्माण उद्यमों के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रसंस्करण विधियों में से एक है। लेजर वेल्डिंग तकनीक धीरे-धीरे दुनिया भर के विभिन्न उद्योगों में प्रवेश कर गई है, और व्यापक रूप से धातु और विभिन्न गैर-धातु उद्योगों जैसे वेल्डिंग में उपयोग किया गया है। यह सभी ऑपरेटरों और कंपनियों को खुश करता है, एक ही समय में, लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता पर अधिक ध्यान दें और लेजर वेल्डिंग तकनीक को गंभीरता से लें।
तो कई कारक हैं जो लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। उनमें से कुछ में उतार-चढ़ाव करना आसान है और काफी अस्थिरता है। इन मापदंडों को सही ढंग से कैसे सेट और नियंत्रित किया जाए, ताकि उन्हें उच्च गति और निरंतर लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया में एक उचित सीमा में नियंत्रित किया जा सके, ताकि वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पहले वेल्ड बनाने की विश्वसनीयता और स्थिरता हो, जो लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी की व्यावहारिकता और औद्योगिकीकरण से संबंधित एक महत्वपूर्ण मुद्दा। उदाहरण के लिए, लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक लेजर वेल्डिंग मशीन के पैरामीटर और वर्कपीस की स्थिति हैं। कल जीजी # 39 के संपादक ने लेजर उपकरणों के मापदंडों के बारे में बात की थी, इसलिए आज हम इस बारे में बात करेंगे कि वर्कपीस की स्थिति Dongguan आईपी वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है।
लेजर वेल्डिंग को वर्कपीस के किनारे को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और विधानसभा में एक उच्च सटीकता होती है। स्पॉट और वेल्ड को कड़ाई से गठबंधन किया जाता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग थर्मल विरूपण के कारण मूल विधानसभा सटीकता और वर्कपीस के स्पॉट संरेखण को नहीं बदला जा सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेज़र स्पॉट छोटा होता है और वेल्ड जॉइंट संकरा होता है। आम तौर पर, कोई भराव धातु नहीं जोड़ा जाता है। यदि असेंबली गैप टाइट नहीं है और बहुत बड़ा है, तो बीम गैप से गुजर सकती है और बेस मेटल को पिघला नहीं सकती है, या स्पष्ट अंडरकट और डिप्रेशन का कारण बन सकती है। यदि स्पॉट और संयुक्त के बीच विचलन थोड़ा बड़ा है, तो यह अधूरा संलयन या अपूर्ण प्रवेश का कारण हो सकता है। इसलिए, सामान्य रूप से, बट संयुक्त विधानसभा निकासी और स्पॉट बट संयुक्त का विचलन 0 से अधिक नहीं होगा। 1 मिमी, और मिसलिग्न्मेंट 0 से अधिक नहीं होगा। 2 मिमी। जब वेल्ड लंबा होता है, तो वेल्डिंग से पहले की तैयारी बहुत मुश्किल होती है, और साधारण कतरनी मशीन की सामग्री आमतौर पर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। इसे उच्च परिशुद्धता वाले बाल काटना मशीन के साथ मशीनीकृत या काट दिया जाना चाहिए, और इसे विशिष्ट वर्कपीस स्थिति के अनुसार उपयुक्त सटीक जिग डिजाइन करना चाहिए। वास्तविक उत्पादन में, कभी-कभी लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग नहीं किया जा सकता है क्योंकि ये आवश्यकताएं पूरी नहीं की जा सकती हैं।
