हालांकि लेजर वेल्डिंग तकनीक अब अधिक से अधिक परिपक्व है, लेजर वेल्डिंग मशीन अधिक से अधिक शक्तिशाली है, और मशीन की विशेषताएं अधिक से अधिक हैं, चाहे वह कितना ही उत्तम और अच्छा हो, हम लेजर वेल्डिंग मशीन के दैनिक कार्य में कुछ विफलताओं से बच नहीं सकते हैं, क्योंकि कोई सही लोग नहीं हैं, दुनिया में कोई सही चीजें नहीं हैं। इस मामले में, हमें डोंगगुआन लेजर वेल्डिंग मशीन की आम गलतियों को हल करने के बारे में बात करनी चाहिए। केवल इस तरह से हम इसका बेहतर उपयोग कर सकते हैं, अधिक उत्पाद बना सकते हैं और हमारे लिए और अधिक लाभ ला सकते हैं । लेजर वेल्डिंग मशीन के कुछ सामान्य दोषों को कैसे हल करें
1. लेजर अंकन मशीन के बाद लेजर उत्पादन शक्ति की कमी के कारणों का उपयोग समय की अवधि के लिए किया जाता है:
(1) क्या लेजर गुहा बदलता है: आउटपुट स्पॉट को सबसे अच्छा बनाने के लिए फ्रंट और रियर गुहा लेंस को ठीक ट्यून करें;
(2) जांच लें कि क्या पूर्ण रिवर्स और आउटपुट डायाफ्राम पर कोई फाउलिंग है;
(3) तापमान अंतर के कारण लेजर मार्किंग मशीन की लेजर रॉड की सतह पर संघनन बनता है;
2. लेजर अंकन मशीन की लेजर आउटपुट शक्ति सामान्य है, लेकिन लेजर बीम एक अंकन भूमिका नहीं निभा सकता:
(1) क्या ऑप्टिकल सिस्टम का समायोजन सटीक है; (2) क्या एसी्टोटोपिक स्विच स्विच की भूमिका निभा सकता है;
3. लेजर मार्किंग मशीन अपेक्षित अंकन गहराई तक नहीं पहुंच सकती है:
(1) क्या लेजर आउटपुट पावर आवश्यकताओं को पूरा करती है; (2) क्या एसी्टोपॉप्टिक स्विच ऑफ पावर आवश्यकताओं को पूरा करता है;
(3) क्या प्रकाश पथ समायोजन सटीक है; (4) क्या वर्कपीस सतह फोकल प्लेन में है;
लाइट पाथ एडजस्टमेंट मेथड:
1. सामान्य स्टार्ट-अप अनुक्रम के अनुसार चिलर शुरू करें। ध्यान दें कि चिलर चालू किया जाना चाहिए और अगले ऑपरेशन से पहले निर्धारित तापमान के अनुरूप होने के लिए चिलर के वास्तविक समय के तापमान की प्रतीक्षा करें।
2. लेजर मार्किंग मशीन के सुरक्षात्मक कवर को हटा दें, इसे रगड़ने के लिए सावधान रहें; सामान्य शटडाउन विधि के अनुसार लेजर और क्यू स्विच बिजली आपूर्ति बंद करें।
3. एक प्रकाश समायोजन आवृत्ति गुणक या श्वेत पत्र के साथ इस समय लाल बत्ती के उत्पादन और प्रतिक्रिया का निरीक्षण करें। बेहतर होगा कि रेड लाइट इंडिकेटर स्क्रीन पर सबसे ज्यादा राउंड और ब्राइट स्पॉट हो। यदि कई लाल प्रकाश धब्बे हैं, तो आवश्यकताओं को पूरा होने तक बारी-बारी से बीम विस्तारक के समायोजन नट्स में लाल प्रकाश संकेतक को समायोजित करें।
4. लेजर बिजली की आपूर्ति चालू करें, 14-15a की सीमा तक वर्तमान को समायोजित करें, अधिमानतः 15A से अधिक नहीं। यह देखने के लिए आवृत्ति गुणक का उपयोग करें कि लेजर आउटपुट लेजर से पहले सबसे अधिक गोल और उज्ज्वल स्थान है या नहीं।
5. बीम विस्तारक के पीछे आवृत्ति गुणक रखें कि क्या लेजर आउटपुट है। यदि नहीं, तो समायोजित नट्स को धीरे-धीरे समायोजित करें और उन्हें तब तक समायोजित करें जब तक कि प्रतिभाशाली और गोले स्थान न हो।
6. धीरे-धीरे वर्तमान को कम करें, आवृत्ति गुणक पर प्रकाश स्थान की तीव्रता का निरीक्षण करें, और बदले में समायोजित अखरोट को समायोजित करें जब तक कि प्रकाश स्थान सबसे अधिक गोल और उज्ज्वल न हो जाए।
7. सबसे अधिक गोल और उज्ज्वल स्थान प्राप्त करने के लिए कम से कम 4-6 बार के लिए चरण 6 दोहराएं। इस समय, वर्तमान 10a से कम होना चाहिए, अधिमानतः 12a से अधिक नहीं ।
8. वर्कटेबल पर आवृत्ति गुणक रखें। इस समय, वर्कटेबल फोकस स्थिति (लगभग 22-22.5 सेमी) होनी चाहिए। लेजर स्पॉट की तीव्रता का निरीक्षण करें, या सबसे मजबूत स्थान प्राप्त होने तक समायोजित अखरोट को ठीक करने के लिए धारा को थोड़ा बढ़ाएं। ध्यान दें कि यह कदम ठीक ट्यूनिंग है।
9. परीक्षण उत्कीर्णन के लिए क्यू स्विच चालू करें (परीक्षण उत्कीर्णन पैरामीटर सामान्य अंकन पैरामीटर हैं)। यदि प्रकाश तीव्रता आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो समायोजन खत्म हो गया है।
10. सुरक्षा कवच स्थापित करें।
