लेजर सफाई मशीनों को प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ कई ग्राहकों द्वारा पसंद किया गया है, और उन्हें धीरे-धीरे लोगों द्वारा स्वीकार किया गया है। लेजर सफाई मशीनों द्वारा लाया गया लाभ तेजी से महत्वपूर्ण और सुविधाजनक हो गया है। उन्नत सामग्री काटने की विधि के रूप में, लेजर प्रसंस्करण शीट धातु उत्पादकों द्वारा अधिक से अधिक स्वीकार किया गया है। कंप्यूटर नियंत्रण प्रौद्योगिकी और ऑप्टिकल प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, उनकी प्रसंस्करण क्षमताओं के लिए लोगों की अपेक्षाएं अधिक और अधिक हो रही हैं। यह अपेक्षा न केवल कटौती करने में सक्षम है, बल्कि अच्छी तरह से और जल्दी से कटौती करने की अपेक्षा भी है। उत्तर जो दिया जा सकता है वह निश्चित रूप से प्रसंस्करण मशीन के प्रदर्शन से अविभाज्य है, और संसाधित सामग्री की गुणवत्ता भी सीधे उत्तर के प्रभाव को प्रभावित करती है। यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में, जहां लेजर प्रसंस्करण पहले शुरू हुआ था, 1980 के दशक में, लेजर प्रसंस्करण मशीन निर्माताओं ने स्टील उत्पादन के लिए विशिष्ट गुणवत्ता की आवश्यकताओं को आगे रखा, ताकि एक लेजर-विशिष्ट स्टील हो जो सामान्य स्टील से अलग हो लेकिन इसकी उच्च कीमत हो । और जैसा कि लेजर प्रसंस्करण मुख्य काटने का साधन बन जाता है स्वीकार किए जाते हैं, 25 मिमी या उससे कम की साधारण स्टील प्लेट मानक सामग्री के रूप में लेजर पेशेवर सामग्री से बने होते हैं। हालांकि, चीन के तेजी से विकास और स्टील उत्पादन को अनुकूलित करने में असमर्थता के कारण, चीनी स्टील और आयातित स्टील के बीच अंतर है। मुख्य अंतर स्टील की अशुद्धियों की सामग्री और इस्पात की सतह और परिवहन और भंडारण के उपचार जैसे कारणों की एक श्रृंखला में निहित है, जिससे वर्तमान में चीनी प्लेटों की मुश्किल काटने की स्थिति पैदा हो गई है। आज के चीन के कच्चे इस्पात का उत्पादन न केवल दुनिया का पहला है, बल्कि वैश्विक उत्पादन का 50% से अधिक है। विकासशील देश और यहां तक कि ऑस्ट्रेलिया और दक्षिण कोरिया जैसे कुछ विकसित देश भी लागत बचत के लिए चीनी प्लेटों का उपयोग कर रहे हैं। इसलिए, उन्हें उम्मीद है कि चीनी स्टील लेज़रों के अनुकूल होगा। कटाई शोध और प्रस्ताव विधियों और प्रस्तावों के रूप में अच्छी नहीं है जो उच्च गुणवत्ता के साथ अवर सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं। यह लेख कुछ विचारों को प्रस्फुटित करने के लिए आगे रखता है।
प्लेट प्रसंस्करण में समस्याएं आईं
1. कार्बन स्टील प्लेट वेध की समस्या
मोटी प्लेटों के प्रसंस्करण में, छिद्रण समय का एक बड़ा अनुपात होता है। लेजर निर्माताओं ने तेजी से वेध प्रौद्योगिकी विकसित की है, जो उच्च ऊर्जा वेध (गहरे छेद) का अधिक प्रतिनिधि है। इस पद्धति का लाभ यह है कि यह तेज है (1 सेकंड, t16 मिमी)। उदाहरण के लिए - नीचे समान), लेकिन दोष न केवल छोटे आकृतियों के प्रसंस्करण को प्रभावित कर रहा है, बल्कि छिद्र के दौरान इंजेक्ट की जाने वाली विशाल ऊर्जा शीट के तापमान में वृद्धि का कारण बनती है और इस प्रकार बाद की समग्र काटने की प्रक्रिया को प्रभावित करती है। वेध के लिए एक छोटी शक्ति पल्स के साथ, समय बहुत लंबा (12 सेकंड) है, जो काटने की दक्षता में कमी और इकाई लागत में वृद्धि की ओर जाता है।
2. काटने सतह की गुणवत्ता की समस्याओं
कटिंग सेक्शन जो अक्सर मध्यम और भारी प्लेटों को संसाधित करते समय सामने आता है, इस तरह की कटाई से न केवल तैयार उत्पाद की गुणवत्ता पर सवाल उठाया जाता है, बल्कि अति-जलने और गंभीर स्लैग के साथ, ताकि लेजर प्रसंस्करण मशीन का मूल्य हो महंगा अन्य काटने के साधनों से अलग नहीं है। ।
3. पूरे बोर्ड प्रसंस्करण स्थिरता समस्या
घरेलू स्टील की पूरी प्लेट प्रसंस्करण में, अक्सर स्थानीय क्षेत्रों में खराब प्रसंस्करण की घटना होती है। यह घटना कभी-कभी यादृच्छिक होती है, तब भी जब मशीन अच्छी स्थिति में होती है। स्थानीय दोषों से निपटने और काम की प्रगति को बहुत प्रभावित करने के लिए, यहाँ कुछ अस्पष्ट विश्लेषण और असफल प्रसंस्करण के लिए लेखक के विश्लेषण और जवाबदेही हैं।
हालाँकि लेज़र क्लीनिंग मशीन हमें कई तरह के लाभ पहुँचाती है, लेकिन हमें इसके इस्तेमाल की प्रक्रिया में आने वाली आम समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए, समय पर इससे बचना चाहिए, समय में इसे ठीक करना चाहिए और लेज़र क्लीनिंग मशीन के माध्यम से और अधिक लाभ पहुँचाने का प्रयास करना चाहिए।
