अवलोकन-लेजर संकर वेल्डिंग शीट धातु सामग्री की वेल्डिंग के लिए लागू किया जा सकता है: के साथ या चढ़ाना के बिना कार्बन इस्पात, उच्च मिश्र धातु इस्पात और एल्यूमीनियम । आवेदन एयरोस्पेस, रेल परिवहन, जहाज, मोटर वाहन और संबंधित उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक इंस्ट्रूमेंटेशन, निर्माण मशीनरी, दबाव वाहिकाओं, चिकित्सा, खाद्य और परमाणु ऊर्जा शामिल हैं ।
लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग प्रौद्योगिकी (जैसे लेजर के रूप में मिग समग्र) इंजन आवरण भागों और विमान टाइटेनियम मिश्र धातु संरचना वेल्डिंग में अद्वितीय लाभ है, बहुत से छोटे मिग वेल्डिंग हीट इनपुट, भाग विरूपण और बाद वेल्ड अवशिष्ट तनाव, इलेक्ट्रॉन से बीम वेल्डिंग आवश्यक विधानसभा सटीकता कम है, और वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान खिला तार अंतरिक्ष जटिल आकार के पट्टिका वेल्ड का एहसास कर सकते है माउंट । मिग और लेजर वेल्डिंग, लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग की गर्मी स्रोत फार्म के साथ तुलना में अपनी अधिक पैठ और बेहतर उपस्थिति गुणवत्ता निर्धारित करता है ।
लाभ-लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग प्रौद्योगिकी महान फायदे और आवेदन अंतरिक्ष एयरो इंजन पतली दीवारों भागों के निर्माण में है । वेल्डिंग विकृति मुख्य पतली दीवारों भागों की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित कारकों में से एक है । वेल्डिंग विकृति के अस्तित्व न केवल उत्पाद के निर्माण की प्रक्रिया को प्रभावित करता है, लेकिन अधिक महत्वपूर्ण बात, यह भी उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करता है । बुनियादी कारकों है कि भागों की वेल्डिंग विकृति का कारण तापमान तनाव असमान हीटिंग और वेल्डिंग की प्रक्रिया और संरचनात्मक सामग्री संरचना परिवर्तन (चरण परिवर्तन) की वजह से तनाव के दौरान ठंडा की वजह से कर रहे हैं, और बाद वेल्ड अवशिष्ट तनाव भी अंतिम मशीनिंग सटीकता और भाग के आयामी स्थिरता को प्रभावित करेगा । वर्षा को मजबूत बनाने मिश्र धातु और भाग की थकान ताकत की गर्मी खुर की घटना महान प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है । इसलिए, वेल्डिंग विकृति नियंत्रण की प्राप्ति पतली घिरी मशीन भागों की वेल्डिंग में सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी कठिनाई है ।. लेजर समग्र स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए और वेल्डिंग प्रक्रिया की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भागों की विकृति को नियंत्रित करने के लिए सबसे प्रत्यक्ष तरीका है ।
