पीसीबी मुद्रित सर्किट बोर्ड (मुद्रित सर्किट बोर्ड) का संक्षिप्त नाम है । यह इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के महत्वपूर्ण भागों में से एक है। इसका उपयोग लगभग सभी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में किया जाता है। इसका मुख्य कार्य विभिन्न घटकों के बीच विद्युत इंटरकनेक्शन का एहसास करना है। पीसीबी एक इन्सुलेट बॉटम प्लेट से बना है, जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को कोडांतरण और सोल्डर करने के लिए तारों और पैड को जोड़ता है, और इसमें एक प्रवाहकीय सर्किट और एक इन्सुलेट बॉटम प्लेट के दोहरे कार्य होते हैं। इसकी विनिर्माण गुणवत्ता इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित कर सकती है। यह आज के इलेक्ट्रॉनिक सूचना उत्पाद विनिर्माण का बुनियादी उद्योग है, और यह वैश्विक इलेक्ट्रॉनिक घटक उद्योग में सबसे बड़ा उत्पादन मूल्य के साथ उद्योग भी है ।
पीसीबी आवेदन बाजार बहुत व्यापक हैं, जिसमें उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार, चिकित्सा, सैन्य, एयरोस्पेस आदि शामिल हैं। वर्तमान में, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स तेजी से विकसित हो रहे हैं और पीसीबी अनुप्रयोगों के मुख्य क्षेत्र बन गए हैं। एक लंबे समय के लिए, वैश्विक पीसीबी उत्पादन मूल्य मुख्य रूप से उत्तरी अमेरिका, यूरोप, जापान और अन्य क्षेत्रों में केंद्रित था। २००० के बाद पीसीबी उद्योग का केंद्र एशिया, खासकर चीनी बाजार में शिफ्ट होने लगा । २००९ में, चीन के पीसीबी उद्योग के उत्पादन मूल्य दुनिया के कुल के बारे में 1/3 के लिए हिसाब है, और २०१७ तक यह ५०.५% तक पहुंच गया था, वैश्विक पीसीबी उत्पादन मूल्य के आधे के लिए लेखांकन ।
कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स के पीसीबी एप्लीकेशन में एफपीसी में सबसे तेज विकास की गति है और पीसीबी बाजार में इसकी हिस्सेदारी बढ़ रही है । एफपीसी फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट (फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट) का संक्षिप्त नाम है। यह पॉलीमाइड (पीआई, जिसे उद्योग में पीआई कवर फिल्म के रूप में भी जाना जाता है) या उच्च विश्वसनीयता के साथ एक सब्सट्रेट के रूप में पॉलिएस्टर फिल्म से बना है। यह उच्च तारों घनत्व, हल्के वजन, पतली मोटाई और अच्छे झुकने गुणों के साथ एक उत्कृष्ट लचीला मुद्रित सर्किट बोर्ड है। स्मार्ट, हल्के और पतले मोबाइल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की वर्तमान प्रवृत्ति के तहत, एफपीसी का व्यापक रूप से उच्च घनत्व, हल्के वजन, पतली मोटाई, झुकने वाले प्रतिरोध, लचीला संरचना और उच्च तापमान प्रतिरोध के लाभों के कारण उपयोग किया जाता है, और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लघुकरण और गतिशीलता के लिए वर्तमान आवश्यकता बन गई है। एकमात्र समाधान।
तेजी से बढ़ते पीसीबी बाजार ने एक विशाल व्युत्पन्न बाजार को बढ़ावा दिया है । लेजर तकनीक के विकास के साथ, लेजर प्रसंस्करण ने धीरे-धीरे पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया को बदल दिया है और पीसीबी उद्योग श्रृंखला का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। इसलिए, लेजर बाजार में समग्र मंदी की पृष्ठभूमि के तहत, पीसीबी से संबंधित व्यवसाय अभी भी उच्च विकास को बनाए रख सकते हैं ।
पीसीबी और एफपीसी प्रसंस्करण में लेजर टांका के फायदे
पीसीबी पर लेजर के आवेदन में मुख्य रूप से वेल्डिंग, कटिंग, ड्रिलिंग, मार्किंग आदि, खासकर वेल्डिंग शामिल है। उनमें से, लेजर टांका प्रक्रिया पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ तुलना की जाती है। लेजर टांका एक गैर संपर्क वेल्डिंग प्रक्रिया है। अल्ट्रा-स्मॉल इलेक्ट्रॉनिक सब्सट्रेट्स और मल्टीलेयर इलेक्ट्रिकल पार्ट्स के लिए ट्रेडिशनल वेल्डिंग प्रोसेस अब लागू नहीं है, जिसने टेक्नॉलजी में तेजी से प्रगति को प्रेरित किया है । अल्ट्रा-फाइन पार्ट्स की प्रोसेसिंग जो पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं है, अंततः लेजर सोल्डरिंग द्वारा पूरी की जाती है।
ज़िचेन लेजर सोल्डरिंग मशीन के प्रसंस्करण लाभ:
1. इसमें आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला है। यह कुछ अन्य पीसीबी घटकों को वेल्ड कर सकता है जो वेल्डिंग के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त या फटा जाता है, बिना संपर्क के, और वेल्डिंग ऑब्जेक्ट को यांत्रिक तनाव का कारण नहीं होगा;
2. यह संकीर्ण भागों को विकिरणित कर सकता है कि सोल्डर लोहे की नोक पीसीबी और एफपीसी के घने सर्किट पर प्रवेश नहीं कर सकती है और पूरे पीसीबी सर्किट बोर्ड को गर्म किए बिना, घने असेंबली में आसन्न घटकों के बीच कोई दूरी नहीं होने पर कोण बदल सकती है;
3. वेल्डिंग के दौरान, केवल वेल्डेड क्षेत्र स्थानीय रूप से गर्म होता है, और अन्य गैर-वेल्डेड क्षेत्र थर्मल प्रभावों के अधीन नहीं होंगे;
4. वेल्डिंग का समय कम है, दक्षता अधिक है, और मिलाप जोड़ों में एक मोटी इंटरमेटलिक परत नहीं बनेगी, इसलिए गुणवत्ता विश्वसनीय है;
5. रखरखाव बहुत अधिक है। पारंपरिक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को सोल्डरिंग आयरन टिप के नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जबकि लेजर सोल्डरिंग के लिए बहुत कम भागों की आवश्यकता होती है, इसलिए रखरखाव लागत को कम किया जा सकता है।
