हेयरपिन मोटर वर्तमान में नए ऊर्जा वाहनों की प्रमुख अनुसंधान दिशा है। अपने सुपर धीरज की वजह से यह मशहूर मोटर कंपनियों का नया फेवरेट बन गया है। क्या फायदे हेयरपिन मोटर पारंपरिक मोटर के साथ है? एप्लाइड तकनीकें क्या हैं?
हेयरपिन मोटर पारंपरिक तांबे के तार घुमावदार समूह मोटर पर तीन मुख्य फायदे हैं । सबसे पहले, हेयरपिन मोटर का स्लॉट पूर्ण दर अधिक है। एक ही स्लॉट अंतरिक्ष में, तांबे के बार से भरा क्षेत्र तांबे के तार से अधिक है, जो स्लॉट को अधिक तांबे के कंडक्टर से भरा बनाता है, इस प्रकार मोटर की दक्षता में सुधार होता है। दूसरा, हेयरपिन मोटर को अपने उच्च स्लॉट पूर्ण अनुपात और तांबे की सलाखों के बीच पूर्ण संपर्क के कारण अधिक प्रभावी ढंग से ठंडा किया जा सकता है। हालांकि, तांबे के तारों के बीच हवा के कारण, हवा की ठंडक दक्षता सीधे संपर्क की तुलना में कम है, जो मोटर के गर्मी अपव्यय के लिए अनुकूल नहीं है। तीसरा, हेयरपिन मोटर मात्रा और लागत प्रभावी में तांबे के तार मोटर से छोटा है, जो कार शरीर के हल्के के लिए अधिक अनुकूल है । पारंपरिक मोटर की तुलना में हेयरपिन के भारी फायदों के कारण, हेयरपिन मोटर का निर्माण घर और विदेश में कई नए ऊर्जा उद्यमों की प्रमुख अनुसंधान दिशा बन गया है।
वर्तमान में हेयरपिन ज्वाइंट की मुख्यधारा की वेल्डिंग प्रक्रियाएं आर्क वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग हैं। जैसा कि आकृति में दिखाया गया है, लेजर वेल्डिंग के कई पहलुओं में बहुत फायदे हैं: सबसे पहले, लचीलेपन के मामले में, चाप वेल्डिंग को विभिन्न मोटर आकारों के अनुकूल बनाने के लिए विभिन्न वेल्डिंग उपकरण डिजाइन करने की आवश्यकता होती है, जबकि लेजर वेल्डिंग दृश्य मान्यता विधि का उपयोग कर सकती है, केवल पहचान कार्यक्रम को बदलने की आवश्यकता है; दूसरे, लेजर वेल्डिंग चाप वेल्डिंग की तुलना में अधिक स्थिर है, और वेल्डिंग प्रक्रिया तांबे की सामग्री की 2mm गहराई के बारे में स्थिर है गुणवत्ता बहुत मजबूत है, लेकिन 2 मिमी से अधिक के बाद, वेल्डिंग अस्थिर है और गर्मी इनपुट बड़ा है, और लेजर वेल्डिंग चाप वेल्डिंग से गहरा हो सकता है, और गर्मी इनपुट कम है; तीसरा, दोनों प्रक्रियाओं के बीच संबंध अलग नहीं है, लेकिन लेजर वेल्डिंग की सतह चिकनी होगी; चौथा, आर्क वेल्डिंग का बड़ा गर्मी इनपुट छींटे को जन्म देगा, और वेल्डिंग दोषों का कारण बनना आसान है; पांचवां, अतिरिक्त नुकसान के संदर्भ में सेटिंग, चाप वेल्डिंग प्रक्रिया को विभिन्न मोटर आकारों के लिए विभिन्न वेल्डिंग उपकरणों से मेल खाने की आवश्यकता होती है, जबकि लेजर वेल्डिंग को केवल सुरक्षात्मक ग्लास को बदलने की आवश्यकता होती है; पांचवां, दोनों प्रक्रियाओं के बीच वेल्डिंग बीट का अंतर बड़ा नहीं है, लेकिन उपकरण स्विच करने का समय अधिक लाभप्रद है; छठा, लागत के मामले में, चाप वेल्डिंग उपकरण की लागत केवल लेजर उपकरणों की लागत का लगभग एक पांचवां हिस्सा है, और यह रोमांचक ऑप्टिकल वर्कस्टेशन को विशेष लेजर सुरक्षा की आवश्यकता है, और कार्मिक सुरक्षा प्रशिक्षण चाप वेल्डिंग की तुलना में अधिक कठिन है।
हेयरपिन मोटर में लेजर वेल्डिंग का आवेदन
लेजर वेल्डिंग में लेजर वेल्डिंग, पहला विचार लेजर अवशोषण दर के लिए सामग्री है। 1060nm (CO2 लेजर) लेजर तरंगदैर्ध्य पर, लेजर के लिए तांबे की अवशोषण दर केवल 10% के बारे में है। 500एनएम की हरी लेजर तरंगदैर्ध्य की सीमा में, लेजर के लिए तांबे की अवशोषण दर अधिक है, और वर्तमान प्रौद्योगिकी बहुत गहरी पैठ तक नहीं पहुंच सकती है। हालांकि, जब तांबा पिघलने की स्थिति में होता है, तो लेजर की अवशोषण दर उच्च स्तर तक पहुंच सकती है, इसलिए छेद तोड़ने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए उच्च शक्ति वाले ठोस-राज्य लेजर का उपयोग लेजर वेल्डिंग तांबा संभव बना सकता है।
वर्तमान में लेजर वेल्डिंग की कॉमन स्कीम इसी विजुअल रिकग्निशन सिस्टम से मैच करने के लिए लेजर हेड का इस्तेमाल करना है। लेजर सिर एक्स और वाई के दो आयामों के साथ एक गैल्वेनोमीटर प्रणाली होना चाहिए, जो वेल्डिंग विमान पर विभिन्न आंकड़ों के वेल्डिंग ट्रैक का एहसास कर सकते हैं। इसके अलावा, इसमें अपेक्षाकृत उच्च आवृत्ति दोलन फ़ंक्शन की भी आवश्यकता होती है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया में पिघले हुए पूल को हिला सकता है, जो पिघले हुए पूल में गैस निर्वहन के लिए अनुकूल है और वेल्डिंग गुणवत्ता को अनुकूलित करता है। दृष्टि मान्यता प्रणाली के लिए विभिन्न हेयरपिन जोड़ों के आकार को पहचानने में सक्षम होने की जरूरत है, और यह भी एक निश्चित त्रुटि सहिष्णुता रेंज की जरूरत है ।
