Apr 08, 2020 एक संदेश छोड़ें

ऑटोमोबाइल प्रोसेसिंग के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन अच्छी या खराब है

प्रासंगिक आँकड़ों के अनुसार, विकसित औद्योगिक देशों में, 50% से 70 लेजर प्रसंस्करण का% ऑटो पार्ट्स है। मुख्य रूप से लेजर वेल्डिंग और लेजर कटिंग, ऑटोमोटिव उद्योग में लेजर वेल्डिंग तकनीक एक मानक प्रक्रिया बन गई है। शरीर के पैनलों की वेल्डिंग अलग-अलग सतहों के धातु प्लेटों और कोटिंग्स को अलग-अलग सतहों के साथ वेल्ड कर सकती है, और फिर मुद्रांकन कर सकती है, ताकि परिणामस्वरूप पैनल संरचना सबसे उचित धातु संयोजन प्राप्त कर सके।


लेजर वेल्डिंग शरीर के भागों के साथ जाली भागों को बदलने की प्रक्रिया को तेज करता है। लेजर वेल्डिंग का उपयोग करने से लैप की चौड़ाई और कुछ पुष्ट घटकों को कम किया जा सकता है, और शरीर की संरचना की मात्रा को भी कम कर सकते हैं। केवल यह आइटम कार के शरीर के वजन को 50 किलो तक कम कर सकता है। इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग तकनीक यह सुनिश्चित कर सकती है कि वेल्डिंग बिंदु कनेक्शन संयुक्त के आणविक स्तर तक पहुंचता है, जो कार शरीर की कठोरता और टकराव की सुरक्षा को बेहतर बनाता है, और कार में शोर को प्रभावी ढंग से कम करता है।


मोटर वाहन लेजर वेल्डिंग मशीन के लाभ:

पारंपरिक वेल्डिंग और फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में ऑटोमोटिव लेजर वेल्डिंग मशीन की प्रोसेसिंग सटीकता दोगुनी है। लेजर वेल्डिंग सीम की अपेक्षाकृत संकीर्ण चौड़ाई के कारण, ये छोटे उच्च तापमान क्षेत्र भी परिणामस्वरूप थर्मल विरूपण को बहुत छोटा करते हैं। लेजर फोकस की शक्ति और आकार को प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित किया जाता है, और लेजर कट वेल्डिंग मशीन उपकरण प्रतिस्थापन प्रवृत्ति एक ही समय में, प्रसंस्करण की प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी, ​​विभिन्न प्रकार की एप्लिकेशन संभावनाओं को प्राप्त करने के लिए। जब ठोस राज्य लेजर का उपयोग किया जाता है, तो लेजर को लचीले ढंग से ऑपरेशन से दूर ले जाया जा सकता है, ताकि ऊर्जा स्रोत और प्रसंस्करण उपकरण को बिना किसी कठिनाई के स्थानिक रूप से अलग किया जा सके। लेजर बीम किसी भी पहनने का कारण नहीं है, और लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है।


मोटर वाहन लेजर वेल्डिंग मशीन के नुकसान:

वेल्ड की विधानसभा सटीकता की आवश्यकता है, और वर्कपीस पर बीम की स्थिति को महत्वपूर्ण रूप से स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर फोकसिंग के बाद स्पॉट का आकार छोटा होता है और वेल्ड संकीर्ण होता है। यदि वर्कपीस असेंबली सटीकता या बीम पोजिशनिंग सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो वेल्डिंग दोष का कारण बनाना आसान है।


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