लेज़र रिलीफ एक सामग्री की सतह पर आधारित एक मूर्तिकला है, जिसमें अवतल या उत्तल त्रि-आयामी ग्राफिक बनाने के लिए सामग्री को काटने या जलाने के लिए "टूल" के रूप में लेज़र बीम का उपयोग किया जाता है। इस लेख में, हम आपको कम मशीन लागत, उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता के आधार पर 2डी और 3डी लेजर मूर्तिकला के बीच अंतर के कुछ उदाहरण देंगे।
लेजर प्रसंस्करण राहत उपकरण के मुख्य घटक लेजर, दर्पण और अन्य घटक हैं। चाहे 2 डी या 3 डी लेजर स्कैनर प्रोसेसिंग रिलीफ हो, इसका कार्य सिद्धांत सॉफ्टवेयर के माध्यम से स्लाइसिंग के लिए 3 डी मॉडल को प्रोसेस करने की आवश्यकता होगी, और फिर लेयर रिमूवल द्वारा सामग्री परत के एक पूर्ण टुकड़े पर लेजर को नियंत्रित करना, प्राप्त करने के लिएत्रि-आयामी लेजर उत्कीर्णन. हालांकि, उनकी प्रसंस्करण प्रक्रियाएं बहुत अलग हैं।
राहत को संसाधित करने के लिए 2डी लेजर ऑसिलेटर का उपयोग लिफ्टिंग टेबल के साथ किया जाता है। प्रक्रिया के दौरान, लिफ्ट टेबल सिस्टम लेजर हटाने वाली सामग्री की प्रत्येक परत पर 2डी लेजर स्कैनर के फोकस को नियंत्रित करता है। यह असेंबली न केवल लागत को बहुत कम करती है, बल्कि एक ही समय में, 2डी लेजर स्कैनर अंशांकन कार्य अपेक्षाकृत आसान और जल्दी शुरू होता है, जो शुरुआती लोगों के लिए उपयुक्त है।
3डी लेजर स्कैनर प्रसंस्करण राहत प्रक्रिया है: 3डी लेजर स्कैनर जेड-दिशात्मक गतिशील अक्ष और संयुक्त तालमेल के एक्सवाई अक्ष के सॉफ्टवेयर नियंत्रण के माध्यम से। चूंकि संसाधित परतों की संख्या भिन्न होती है, जेड-दिशात्मक गतिशील अक्ष कार्य प्रक्रिया में प्रकाश धब्बे की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फोकस मुआवजे में आगे और पीछे चलती है। इसके विपरीत, जब एक 3डी लेजर स्कैनर रिलीफ को प्रोसेस कर रहा होता है, तो जेड-एक्सिस और एक्सवाई-एक्सिस पूरी तरह से तालमेल में होते हैं, जो बाहरी लिफ्टिंग टेबल की सीमा के बिना, लगभग माइक्रोसेकंड स्तर पर बैकवर्ड और फॉरवर्ड मूविंग फोकस मुआवजे को पूरा कर सकते हैं। उच्च दक्षता और सटीकता।3डी लेजर स्कैनरऔद्योगिक उत्पादों के लिए अधिक इच्छुक है।
