चूंकि सामग्री में शामिल होने के बहुत सारे तरीके हैं, यहां शीर्ष 10 कारण हैं जो हम लेजर वेल्डिंग का उपयोग करते हैं।
1। लेजर वेल्डिंग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करता है
लेजर वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार की धातुओं में शामिल होने के लिए किया जा सकता है, जिसमें स्टेनलेस स्टील, निकेल, टाइटेनियम, इनकोनेल और मोलिब्डेनम शामिल हैं। विशेष रूप से, लेजर वेल्डिंग का उपयोग चिंतनशील सामग्री, जैसे कि तांबे और एल्यूमीनियम के साथ भी किया जा सकता है। चिंतनशील और असमान धातुओं में शामिल होना अन्य वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके मुश्किल या असंभव भी मुश्किल हो सकता है, लेकिन लेजर वेल्डिंग इसे बहुत आसान बनाता है।
2। यह सूक्ष्म वेल्ड बना सकता है
हम लेज़रों का उपयोग मेडिकल डिवाइस घटकों को वेल्ड करने के लिए करते हैं, जिसमें माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स और सर्जिकल डिवाइस शामिल हैं। लेजर वेल्डिंग पसंद की विधि है यदि घटक छोटे होते हैं या हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
3। यह बड़े (गहरे) वेल्ड बना सकता है, भी सूक्ष्म वेल्ड बनाने के अलावा, लेजर मोटी सामग्री को वेल्ड करने और 1/2 इंच तक संरचनात्मक वेल्ड बनाने में सक्षम हैं।
4। प्रक्रिया और परिणाम अत्यधिक दोहराए जाने योग्य हैं यदि आप अपने लेजर वेल्डेड घटकों के परिणामों से बहुत खुश हैं, तो हमारे पास आपके लिए अच्छी खबर है: वे परिणाम दोहराने योग्य हैं। हम इसे बार -बार ठीक उसी तरह कर सकते हैं।
5। लेजर वेल्डिंग सटीक और नियंत्रणीय है
इस गैर-संपर्क प्रक्रिया के साथ, हम आसानी से लेजर बीम के आकार को नियंत्रित कर सकते हैं और इसलिए, गर्मी प्रभावित क्षेत्र का आकार।
6। बेजोड़ स्पीड लेजर वेल्डिंग मिनटों में कर सकता है कि टाइग वेल्डिंग को क्या करने में घंटों लगते हैं। लेजर सैकड़ों से हजारों मिमी प्रति मिनट की गति से आगे बढ़ सकता है।
7। कम गर्मी इनपुट की आवश्यकता है? लेजर वेल्डिंग चुनें
लेजर वेल्डिंग एक छोटे, नियंत्रित क्षेत्र में गर्मी को स्थानांतरित करता है। अन्य प्रक्रियाओं, जैसे कि मिग वेल्डिंग, में अधिक गर्मी इनपुट होता है, जो भाग पर अधिक अवशिष्ट तनाव पैदा करता है। लेजर वेल्डिंग के साथ गर्मी प्रभावित क्षेत्र को नियंत्रित करना धातुकर्म संरचना को अधिक बरकरार रखता है। परिणाम एक उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड है जिसमें कम परिष्करण और गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। लेजर वेल्डिंग का नियंत्रित गर्मी प्रभावित क्षेत्र भी हमें गर्मी-संवेदनशील आंतरिक घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना डिवाइस के बाहरी को वेल्ड करने की अनुमति देता है।
8। कम घटक आकार प्रतिबंध लेजर वेल्डिंग खुली हवा के वातावरण या दस्ताने बक्से में किया जा सकता है। यदि आपके पास एक शक्तिशाली लेजर है, तो आप बड़े घटकों को संसाधित कर सकते हैं।
9। ऑफ-द-शेल्फ मोशन प्रोडक्ट्स के साथ आसान एकीकरण: सीएनसी प्लेटफॉर्म, रोबोट
1962 से वेल्डिंग के लिए रोबोट का उपयोग किया गया है और तेजी से उपयोग किया जा रहा है। इस तकनीक में नवाचार का मार्ग प्रशस्त है और होशियार हो रहा है।
10। लेजर वेल्डिंग लेजर वेल्डिंग का उपयोग करने के लिए 10 कारणों की लागत प्रभावी है, यह सबसे अच्छा में से एक है! आपको अपने बजट का त्याग किए बिना उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम मिलते हैं। लेजर वेल्डिंग तेज, नियंत्रणीय और दोहराने योग्य है, जिससे यह विधि बेहद उत्पादक और कुशल है।
