रोलर नई ऊर्जा लिथियम बैटरी की निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण उपकरण है। रोलर दबाने के माध्यम से, बैटरी सामग्री को पोल पीस के प्रोटोटाइप को प्राप्त करने के लिए कॉम्पैक्ट किया जाता है। उत्पादन की उपज सुनिश्चित करने के लिए, रोलर की सतह की सफाई बहुत महत्वपूर्ण है।
पारंपरिक रोलर सफाई विधि मैनुअल रोलर वाइपिंग का उपयोग करती है, जिसमें कई नुकसान हैं। रोलर की उच्च गुणवत्ता वाली सफाई को पूरा करने के लिए लेजर का उपयोग करना अनिवार्य है।
मैनुअल रोलर पोंछना
नई ऊर्जा लिथियम बैटरी की निर्माण प्रक्रिया में, बैटरी पोल शीट रोलिंग एक महत्वपूर्ण कदम है।
रोलिंग के माध्यम से, पोल शीट पर सक्रिय सामग्री (आमतौर पर पाउडर सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री) को आवश्यक पोल शीट आकार और मोटाई प्राप्त करने के लिए कॉम्पैक्ट किया जाता है, और सतह को चिकनी और सपाट रखने के लिए। पोल शीट की संघनन घनत्व और मोटाई, साथ ही सक्रिय सामग्री और वर्तमान कलेक्टर पन्नी के बीच संबंध शक्ति, भौतिक गुणों, विद्युत रासायनिक गुणों और बैटरी की सुरक्षा पर एक सीधा और महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
यह एक बहुत सख्त और सटीक प्रसंस्करण प्रक्रिया है। इसलिए, रोलर लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन में अपरिहार्य प्रक्रिया उपकरणों में से एक बन गया है, और रोलर की सतह को कुछ हद तक खत्म करना होगा। अन्यथा, बैटरी पोल पीस की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री पाउडर आसानी से रोलर सतह का पालन करता है, जो न केवल बाद के लुढ़का हुआ बैटरी पोल के टुकड़े की गुणवत्ता को असामान्य होने का कारण बनता है, बल्कि रोलर के पहनने को भी बढ़ाता है।
पारंपरिक सफाई विधि मुख्य रूप से मैनुअल रोलर वाइपिंग का उपयोग करती है, जिसमें मुश्किल सफाई, कम दक्षता और पर्यावरण प्रदूषण जैसी समस्याएं हैं। वर्तमान जमकर प्रतिस्पर्धी लिथियम बैटरी निर्माताओं के लिए, लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार के लिए अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल रोलर सफाई तकनीक की तत्काल आवश्यकता है।
एक उभरती हुई सफाई विधि के रूप में,लेजर सफाईरोलर सफाई के लिए क्रांतिकारी बदलाव लाए हैं। रोलर सतह पर लेजर को चमकाने से, रोलर से जुड़े ग्रेफाइट और अन्य सतह के संलग्नक लेजर ऊर्जा को अवशोषित करते हैं और वाष्पीकरण को अवशोषित करते हैं, जिससे सफाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सब्सट्रेट से अलग हो जाता है। यह विधि कुशल, पर्यावरण के अनुकूल है, डाउनटाइम की आवश्यकता नहीं है, और संपर्क रहित सफाई है, जिसमें फायदे हैं कि मैनुअल रोलर वाइपिंग मेल नहीं खा सकता है।
सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि मैनुअल रोलर वाइपिंग को अंतराल पर साफ किया जाता है, और रोलर की सतह पर निश्चित रूप से कार्बन पाउडर संचय होगा, जबकि लेजर रोलर वाइपिंग वास्तविक समय की सफाई है, और कार्बन पाउडर जमा नहीं होगा, जो यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण है हमेशा वास्तविक समय में एक "स्वच्छ" स्थिति में चल रहा है, उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।
लेजर सफाई समाधान
लिथियम बैटरी उत्पादन प्रक्रिया और ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं में रोलर क्लीनिंग लेजर एप्लिकेशन के लिए, रोलर लेजर क्लीनिंग समाधान कई लेज़रों, नियंत्रकों आदि को एक में एकीकृत करता है, जो ग्राहक उपकरणों के साथ एकीकरण के लिए सुविधाजनक है। समाधान को एक प्रमुख लिथियम बैटरी निर्माता पर साइट पर लागू किया गया है।
समाधान उच्च-प्रदर्शन लेज़रों, बाहरी ऑप्टिकल सिस्टम जैसे कि गैल्वेनोमीटर और गति नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत करता है। स्पॉट शेपिंग और विशेष प्रसंस्करण के माध्यम से, रोलर सफाई को कुशलतापूर्वक और उच्च गुणवत्ता के साथ प्राप्त किया जा सकता है, जबकि सफाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, उत्पादन लाइन की दक्षता में सुधार और उत्पादन के लचीलेपन में सुधार होता है।
समाधान में मुख्य प्रकाश स्रोत एक उच्च-प्रदर्शन MOPA माध्यम- और उच्च-शक्ति लेजर से सुसज्जित है, जिसमें उच्च ऊर्जा, उच्च शिखर मूल्य और उच्च बीम गुणवत्ता की विशेषताएं हैं, जो सफाई दक्षता में बहुत सुधार करती है; उसी समय, आउटपुट स्पॉट क्षमता को अनुकूलित किया जा सकता है, और पल्स चौड़ाई को समायोजित किया जा सकता है और ऊर्जा वितरण को चुना जा सकता है, ताकि यह आसानी से विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों की जरूरतों के अनुकूल हो सके: लेजर के मापदंडों को सेट करके, लेजर सफाई की वस्तुओं और क्षेत्रों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और विभिन्न मोटाई के विभिन्न कोटिंग्स और रोलर की सतह पर विभिन्न रचनाओं को सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना हटाया जा सकता है।
इस समाधान में, दूरस्थ, सटीक, कुशल और लचीले सफाई को प्राप्त करने के लिए गैल्वेनोमीटर और मोशन कंट्रोल सिस्टम भी एक-स्टॉप तरीके से मेल खाते हैं। एक टर्मिनल ग्राहक साइट पर, रनिंग लाइन की गति लगभग 100 मीटर/मिनट है।
इसके अलावा, इस समाधान में मैनुअल रोलर वाइपिंग, रासायनिक सॉल्वैंट्स या पर्यावरण प्रदूषण की आवश्यकता नहीं होती है। संपूर्ण सफाई प्रक्रिया विश्वसनीय, स्थिर और सुरक्षित है, और मानव शरीर को कोई नुकसान नहीं पहुंचाएगी। यह आधुनिक औद्योगिक ग्रीन उत्पादन की आवश्यकताओं को भी पूरा करता है।
हरे रंग की सफाई विधि के रूप में, लेजर सफाई का तेजी से औद्योगिक निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रोलर सफाई के अलावा, लेजर क्लीनिंग का उपयोग लिथियम बैटरी उत्पादन और विनिर्माण के लगभग सभी प्रक्रिया चरणों में किया जाता है, जैसे कि डाई-कटिंग स्टेज में लूग क्लीनिंग, बैटरी असेंबली स्टेज में लिक्विड इंजेक्शन होल क्लीनिंग, पोल पीस क्लीनिंग, पोल कॉलम क्लीनिंग मॉड्यूल/पैक चरण में, और पुनर्जन्म प्रक्रिया में नीली फिल्म की सफाई।
उद्योग लेजर अनुप्रयोगों के लिए एक-स्टॉप समाधान विशेषज्ञ के रूप में, हम प्रत्येक प्रक्रिया चरण के वास्तविक परिदृश्यों में गहराई से जाते हैं, और ग्राहकों को परिपक्व, विश्वसनीय और बैच अनुप्रयोगों के माध्यम से उच्च-मूल्य उद्योग लेजर सफाई समाधान के साथ प्रदान करते हैं, जो प्रभावी रूप से ग्राहकों को दक्षता में सुधार करने में मदद करते हैं। और गुणवत्ता।
