एल्यूमीनियम मिश्र धातु लेजर वेल्डिंग मशीन में एक केंद्रित हीटिंग, वेल्ड का एक बड़ा पहलू अनुपात और वेल्डेड संरचना का एक छोटा विरूपण है, लेकिन कुछ कमियां भी हैं। चलिए हम आपको इसका परिचय कराते हैं;
सबसे पहले, लेजर फोकस स्पॉट व्यास छोटा है, जो वर्कपीस वेल्डिंग असेंबली की उच्च परिशुद्धता की ओर जाता है। आमतौर पर, विधानसभा की खाई और गलत साइड राशि 0.1 मिमी या प्लेट की मोटाई के 10% से कम होने की आवश्यकता होती है, जो जटिल तीन आयामी वेल्डेड संयुक्त संरचना के कार्यान्वयन की कठिनाई को बढ़ाता है;
दूसरा, चूंकि एल्युमीनियम मिश्रधातु का परावर्तन लेज़र कमरे के तापमान पर 90% तक होता है, अल्युमीनियम मिश्रधातु की गहरी-संलयन वेल्डिंग के लिए लेज़र को उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट के लेजर वेल्डिंग से पता चलता है कि एल्यूमीनियम लेजर डीप-फ्यूजन वेल्डिंग लेजर पावर घनत्व और लाइन ऊर्जा डबल थ्रेशोल्ड पर निर्भर करता है। लेजर शक्ति घनत्व और लाइन ऊर्जा एक साथ वेल्डिंग प्रक्रिया के पिघला हुआ पूल व्यवहार को प्रतिबंधित करते हैं, और अंत में वेल्ड के गठन की विशेषताओं को दर्शाते हैं। उपरोक्त में, पूर्ण पैठ वेल्ड के लिए प्रक्रिया अनुकूलन का मूल्यांकन वेल्ड प्रोफाइल द्वारा किया जा सकता है, जो कि विशेषता पैरामीटर बैक चौड़ाई अनुपात बनाता है;
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु का पिघलने बिंदु कम है, तरल धातु की तरलता अच्छी है, और उच्च शक्ति वाले लेजर की कार्रवाई के तहत मजबूत धातु वाष्पीकरण होता है। वेल्डिंग प्रक्रिया में छोटे छेद प्रभाव द्वारा गठित धातु वाष्प / फोटो-प्रेरित प्लाज्मा क्लाउड एल्यूमीनियम मिश्र धातु की लेजर ऊर्जा को प्रभावित करता है। अवशोषण गहरी पिघलने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया को अस्थिर करने का कारण बनता है, और वेल्ड सीम दोषों जैसे कि छिद्र, सतह के ढहने, अंडरकट्स, और इस तरह से ग्रस्त है;
4. लेज़र वेल्डिंग में तेज़ हीटिंग और कूलिंग गति होती है, और वेल्ड की कठोरता आर्क की तुलना में अधिक होती है। हालांकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लेजर वेल्डिंग में मिश्र धातु तत्वों के जलने के कारण, मिश्र धातु को मजबूत करने वाला प्रभाव प्रभावित होता है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के वेल्ड में अभी भी एक नरम समस्या है, जिससे एल्यूमीनियम मिश्र धातु के वेल्डेड संयुक्त को कम किया जा सकता है। शक्ति। इसलिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु लेजर वेल्डिंग मशीन की मुख्य समस्या वेल्ड दोषों को नियंत्रित करना और वेल्डेड जोड़ों के प्रदर्शन में सुधार करना है।
