लेज़र वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक हैं: लेज़र पल्स का ऊर्जा तारा, लेज़र ईस्टर्न स्पॉट का व्यास, लेज़र पल्स की आवृत्ति, लेज़र की पल्स चौड़ाई, लेज़र की पल्स वेवफॉर्म, लेज़र की पल्स वेवफ़ॉर्म दर वेल्डेड करने के लिए सामग्री, वेल्डिंग गति, परिरक्षण गैस, आदि।
लेज़र पल्स की ऊर्जा: एक लेज़र पल्स, इकाई: J (जूल) की अधिकतम उत्पादन ऊर्जा को संदर्भित करता है। यह लेजर का एक मुख्य पैरामीटर है, जो अधिकतम ऊर्जा निर्धारित करता है जो लेजर उत्पादन कर सकता है। मोल्ड मरम्मत के उद्देश्य के अनुसार, 70 j के नीचे की लेजर ऊर्जा किसी भी अवसर की जरूरतों को पूरा कर सकती है, चाहे कितनी भी ऊर्जा बर्बाद हो जाए, या बिल्कुल भी नहीं। इसके अलावा, लेजर बिजली की आपूर्ति की मात्रा और रेडिएटर की मात्रा बढ़ रही है, जो बिजली की आपूर्ति की उपयोग दक्षता कम कर देता है।
लेज़र स्पॉट का फोकस व्यास: यह लेज़र के डिज़ाइन प्रदर्शन को दर्शाने वाला एक अत्यंत महत्वपूर्ण पैरामीटर है, यूनिट (मिमी) है, जो लेज़र की शक्ति घनत्व और प्रसंस्करण सीमा निर्धारित करता है। यदि लेजर' s ऑप्टिकल डिजाइन उचित और उन्नत है, लेजर ऊर्जा सितारा केंद्रित है और ध्यान सटीक है, लेजर स्पॉट व्यास 0 की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। {{{{6} }}} मिमी - {{2}} मिमी, और लेजर फोकस व्यास को 0 {{2}} के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है या नहीं, लेजर जनरेटर के लिए एक सख्त परीक्षा है। आमतौर पर चीन में डिजाइन किए गए लेजर केवल लागत को कम करना चाहते हैं। इसलिए, लेजर उपकरणों का प्रसंस्करण सरल है, डिजाइन कठोर नहीं है, गुहा में लेजर विचलन गंभीर है, जो सटीक रूप से ध्यान केंद्रित करना मुश्किल बनाता है। लेजर आउटपुट का लेजर स्पॉट व्यास केवल नाममात्र 0 तक नहीं पहुंच सकता है। {{2}}} मिमी, लेकिन केवल 05 मिमी के न्यूनतम तक पहुंच सकता है, लेजर के विचलन के कारण आउटपुट लेजर बीम एक नियमित सर्कल में नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप घटना होती है कि वास्तविक लेजर विकिरण क्षेत्र बहुत बड़ा है और वेल्ड सीम को समाप्त कर दिया गया है। यह कहना है, वेल्ड सीम के दोनों सिरों पर अनावश्यक लेजर विकिरण, वेल्ड सीम के दो छोर अवतल दिखाई देते हैं। पॉलिश किए गए सांचे की मरम्मत पर इस घटना का विशेष रूप से गंभीर प्रभाव पड़ता है, और कभी-कभी यह मोल्ड को कुरेद भी देता है। टोंगपू जीजी # 39; लेजर को अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया है, सख्त सामग्री के चयन और सावधानीपूर्वक डिबगिंग के साथ, ताकि इसके लेजर आउटपुट लाइट स्पॉट व्यास की सटीक निगरानी की जा सके, ताकि फोकस स्पॉट का न्यूनतम आकार 0. {तक पहुंच सके {2}}} मिमी, और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर 0 {{2}} मिमी और {{2}} मिमी की सीमा तक समायोजित किया जा सकता है, अंतर्राष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंच गया।
लेजर पल्स की आवृत्ति: यह प्रतिबिंबित करने की क्षमता है कि एक सेकंड में लेजर कितने पल्स उत्सर्जित कर सकता है। इकाई (Hz) है। सबसे पहले, यह समझाया जाना चाहिए कि वेल्डिंग धातु लेजर की ऊर्जा का उपयोग करता है। जब लेज़र पावर स्थिर होती है, तो आवृत्ति जितनी अधिक होती है, प्रत्येक लेज़र की आउटपुट ऊर्जा उतनी ही छोटी होती है। इसलिए, हमें लेजर की उत्पादन आवृत्ति निर्धारित करने के लिए प्रसंस्करण गति पर विचार करने की आवश्यकता है जब लेजर ऊर्जा धातु को पिघलाने के लिए पर्याप्त है। लेज़र रिपेयरिंग अपघर्षक के मामले में, 15 हर्ट्ज वेल्डिंग की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम है, बहुत अधिक आवृत्ति लेजर पल्स एनर्जी स्टार को बहुत कम करने के लिए बाध्य है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग की विफलता होती है।
लेजर की पल्स वेवफॉर्म: पल्स लेजर के साथ वेल्डिंग के प्रसंस्करण के लिए, पल्स लेजर वेल्डिंग में लेजर पल्स वेवफॉर्म एक महत्वपूर्ण समस्या है। जब सामग्री की सतह पर एक उच्च तीव्रता वाली लेजर घटना, 60% - लेजर ऊर्जा सितारों का 98% धातु की सतह से परावर्तित हो जाएगी, और सतह के तापमान के साथ प्लेट का उत्सर्जन बदल जाएगा। इसलिए, विभिन्न धातुओं में अलग-अलग लेजर परावर्तकता और लेजर उपयोग होता है। प्रभावी वेल्डिंग करने के लिए, लेजर के विभिन्न तरंगों को इनपुट करना आवश्यक है, ताकि वेल्ड पर धातु की संरचना सबसे अच्छे तरीके से क्रिस्टलीकृत हो सके, आधार धातु के साथ एक ही संरचना तैयार करें, और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का निर्माण करें। आमतौर पर, घरेलू मशीनें सस्ते एकल तरंग लेजर बिजली की आपूर्ति का उपयोग करती हैं, इसलिए वेल्डिंग का लचीलापन कम होता है, विभिन्न मोल्ड सामग्री के वेल्डिंग के लिए अनुकूल होना मुश्किल होता है, और अक्सर पुन: काम करने की आवश्यकता होती है, जो वेल्डिंग सामग्री के समय को बर्बाद कर देती है, और इसका कारण हो सकता है स्क्रैप मरो। विभिन्न धातु सामग्री में लेजर का अलग-अलग प्रतिबिंब और अवशोषण होता है, लेकिन एक ही लेजर बीम विभिन्न धातुओं पर अलग-अलग वेल्डिंग प्रभाव पैदा कर सकता है, और उनकी पैठ, वेल्डिंग गति, क्रिस्टलीकरण गति और कठोरता को प्रभावित करता है, इसलिए एकल आयताकार तरंग वेल्डिंग की आवश्यकताओं को हल नहीं कर सकता है विभिन्न मोल्ड धातु वेल्डिंग। Tongpu TPM बुद्धिमान लेजर मोल्ड मरम्मत वेल्डिंग मशीन लेजर वेल्डिंग सिस्टम के उच्च लचीलेपन को प्राप्त करने के लिए चीन में अद्वितीय बुद्धिमान तरंग प्रौद्योगिकी को गोद लेती है। यह विभिन्न अनुप्रयोग अवसरों के अनुसार तरंग को समायोजित कर सकता है, ताकि वेल्ड की धातु संरचना आधार धातु के अनुरूप हो। मोल्ड या धातु भागों की वेल्डिंग के बाद, वेल्ड की कठोरता hrc50-hrc 58 तक पहुंच जाती है, जो वास्तव में गैर-विनाशकारी वेल्डिंग को प्राप्त करती है और मरम्मत वेल्डिंग की गुणवत्ता में बहुत सुधार करती है।
