लेजर पाउडर कोटिंग इलाज क्या है?
लेजर क्यूरिंग तकनीक तेजी से जेल के लिए एक इन्फ्रारेड लेजर का उपयोग करती है और फिर पाउडर कोटिंग कणों को ठीक करती है, जो कि एक भाग . की सतह पर इलेक्ट्रोस्टिक रूप से छिड़के हुए हैं सतह के प्रभाव, चिकनी, ठीक और खुरदरे बनावट, नदी के अनाज, झुर्रियों, और मिश्रित और बंधुआ धातु के प्रभावों सहित . सहित
परंपरागत रूप से, पाउडर कोटिंग्स को औद्योगिक ओवन में ठीक किया जाता है जो संवहन हीटिंग या इन्फ्रारेड लैंप . का उपयोग करते हैं। लेजर प्रक्रिया इन पारंपरिक तरीकों से दो प्रमुख तरीकों से काफी भिन्न होती है . सबसे पहले, लेजर क्यूरिंग चुनिंदा रूप से केवल प्रफुल्लित क्षेत्र को गर्म करता है, जो कि पूरे और {2 {2 {2 {2 {2 {2 {ove को गर्म करने के बजाय { दक्षता . दूसरा, हीटिंग प्रक्रिया अपने आप में अधिक कुशल है, औद्योगिक पाउडर कोटिंग संचालन के लिए आवश्यक इलाज समय . को बहुत कम करना, यह प्रक्रिया थ्रूपुट . में बहुत सुधार करता है
लेजर पाउडर कोटिंग इलाज कैसे काम करता है?
एक लेजर इलाज प्रणाली का मूल कॉन्फ़िगरेशन अपेक्षाकृत सरल है . एक उच्च-शक्ति डायोड लेजर सिस्टम का आउटपुट बीम एक ऑप्टिकल सिस्टम के माध्यम से फिर से तैयार किया जाता है और समरूप होता है, और फिर केवल चयनित क्षेत्रों को गर्म करने के लिए भाग की सतह पर अनुमानित किया जाता है .}
लेजर इलाज प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले बड़े क्षेत्र लेजर बीम को आकार और आकार में अनुकूलित किया जा सकता है, जो कि कुछ इंच प्रति साइड के रूप में छोटे क्षेत्रों को कवर करने के लिए कई फीट चौड़े और व्यास में . को बीम कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है, या तो एक ही भाग या बैचों का उपयोग किया जा सकता है। क्षेत्र .
अत्यधिक घुमावदार आकृतियों के साथ बड़े भागों या भागों के लिए एक और दृष्टिकोण एक रोबोटिक आर्म . पर लेजर प्रोजेक्शन ऑप्टिक्स को माउंट करना है।
लेजर क्यूरिंग हाई-पावर डायोड लेजर सिस्टम का उपयोग करता है क्योंकि वे इस एप्लिकेशन . में कई प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं, सबसे पहले, उनके आउटपुट को आसानी से एक आयताकार बीम (साथ ही साथ अन्य बीम आकृतियों) में एक समान तीव्रता वितरण . के साथ प्राप्त किया जा सकता है, जो कि अधिकांश फोकस के साथ प्राप्त करना मुश्किल है।
दूसरा, डायोड लेजर सिस्टम में सभी लेजर प्रकारों की उच्चतम इलेक्ट्रॉनिक दक्षता होती है, आमतौर पर 50%से अधिक . से अधिक होती है, डायोड लेजर द्वारा उत्पादित अवरक्त तरंग दैर्ध्य कोटिंग की सतह के नीचे कई माइक्रोन में प्रवेश करते हैं। सब्सट्रेट . क्योंकि डायोड लेजर प्रक्रिया घटक के थोक हीटिंग से बचती है, ठंडा समय काफी कम हो जाता है, जिससे तापमान-संवेदनशील सामग्री पर लेजर इलाज कोटिंग्स को संभव हो जाता है .}
लेजर पाउडर कोटिंग इलाज के लाभ
लेजर इलाज एक अभिनव तकनीक है जो पुराने तरीकों की सीमाओं को खत्म कर देती है, उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों को तेजी से और कम लागत पर . लेजर-इलाज पाउडर कोटिंग्स के प्रमुख लाभों में शामिल हैं:
रफ़्तार
इन्फ्रारेड डायोड लेज़र तेजी से, स्थानीयकृत हीटिंग प्रदान करते हैं जो पाउडर कोटिंग्स को केवल मिनटों में ठीक करता है . कोटिंग के बाद, अंतर्निहित सामग्री तेजी से ठंडी हो जाती है . इसके विपरीत, पारंपरिक ओवन को समान रूप से गर्म करने के लिए दसियों मिनटों की आवश्यकता होती है, और फिर फिर से ठंडा करें {{2} {2} {
ऊर्जा दक्षता
लेजर डायोड प्रकाश स्रोत अत्यधिक विद्युत रूप से कुशल होते हैं, उनकी लगभग सभी ऊर्जा लक्ष्य क्षेत्र . के लिए निर्देशित होती है। लेजर चुनिंदा रूप से पाउडर को कुशलता से गर्म करता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस को गर्म करने के लिए कम ऊर्जा का उपयोग किया जाता है और वस्तुतः ओवन वातावरण में कोई ऊर्जा खपत नहीं है .
कोई बर्बादी गर्मी नहीं
लेजर इलाज सिस्टम "कोल्ड" ओवन होते हैं जो आसपास के स्थान में लगभग कोई अपशिष्ट गर्मी का उत्सर्जन नहीं करते हैं, उपकरण के तापमान नियंत्रण प्रणाली के लिए आवश्यकताओं को कम करते हैं .
न्यूनतम थर्मल तनाव
लेजर पाउडर कोटिंग इलाज प्लास्टिक और लकड़ी जैसे गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त है, साथ ही पतली धातु सुविधाओं के साथ नाजुक भागों .
प्रक्रिया नियंत्रण
रूम-तापमान संचालन प्लस या माइनस 1 डिग्री सेल्सियस के भीतर कोटिंग तापमान के सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, जैसे कि थर्मल इमेजर्स . जैसे ऑनबोर्ड मेट्रोलॉजी उपकरणों का उपयोग करके
FLEXIBILITY
लेजर ओवन में निकट-इंस्टेंट स्टार्ट/स्टॉप क्षमताओं की सुविधा होती है, जिसका अर्थ है कि कोई निष्क्रिय या वार्म-अप समय की आवश्यकता नहीं होती है . इसके अतिरिक्त, लक्ष्य वर्कपीस की गुणवत्ता को कोटिंग प्रदर्शन पर न्यूनतम प्रभाव पड़ता है क्योंकि लेजर ओवन गर्मी के बिना, बिना किसी समय के, कम-से-कम-से-कम-से-कम-से-कम नहीं हो सकता है। मुद्दे .
छोटे पदचिह्न
लेजर क्यूरिंग सिस्टम कॉम्पैक्ट हैं और वे उस भाग की तुलना में अधिक मंजिल की जगह नहीं लेते हैं, जो वे . को प्रक्रिया करते हैं, इसके अलावा, प्रक्रिया स्वाभाविक रूप से निरंतर भाग प्रवाह के साथ संगत है, समग्र पदचिह्न को कम करना और उत्पादन थ्रूपुट . को अधिकतम करना
स्वामित्व की कम लागत
परिचालन लागत कम ऊर्जा की खपत के माध्यम से कम हो जाती है, कोई अपशिष्ट गर्मी उत्पन्न नहीं होती है (जो अन्यथा आसपास के उत्पादन वातावरण को गर्म करेगी), और काफी कम रखरखाव खर्च .
कम कार्बन पदचिह्न
अंतर्निहित विद्युत ऊर्जा दक्षता, उपकरणों द्वारा विकिरणित अपशिष्ट गर्मी का उन्मूलन, और उपभोग्य सामग्रियों की कमी सभी लेजर को अधिक पर्यावरण के अनुकूल और टिकाऊ प्रक्रिया . को ठीक करती है
लेजर क्यूरिंग बनाम . संवहन ओवन
संवहन ओवन अनिवार्य रूप से औद्योगिक रूप से औद्योगिक, घरेलू संवहन ओवन के स्केल-अप संस्करण हैं . भागों को ओवन के अंदर रखा जाता है, और हवा को गर्म किया जाता है, आमतौर पर एक गैस बर्नर या इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व . द्वारा हवा को ओवन गुहा में प्रसारित किया जाता है। F .- हालांकि ओवन को उस रेंज में सब्सट्रेट तापमान प्राप्त करने के लिए अधिक सेट किया जा सकता है -पार्ट्स आमतौर पर 10 से 20 मिनट के लिए बेक किए जाते हैं।
संवहन ओवन का स्पष्ट नुकसान उनकी ऊर्जा अक्षमता है . उन्हें हवा के बड़े संस्करणों को गर्म करने के साथ -साथ ओवन को भी गर्म करने की आवश्यकता होती है, और उन्हें पूरे हिस्से के तापमान को बढ़ाना होगा, न कि केवल पाउडर कोटिंग {} कन्वेंशन पाउडर कोटिंग ओवेन्स, कभी -कभी एक दिन के बीच की निकासी को छोड़ दिया जाता है। इस समय और ऊर्जा को बर्बाद करता है, और एक बड़ा कार्बन पदचिह्न बनाता है . संवहन ओवन भी अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में उत्पादन स्थान . को लेते हैं
लेजर इलाज और अवरक्त ओवन की तुलना
इन्फ्रारेड ओवन एक भाग की सतह पर एक भाग की सतह को स्थानांतरित करते हैं, जो कि संवहन . पर भरोसा किए बिना सीधे ऊर्जा को स्थानांतरित करते हैं, वे विभिन्न प्रकार के प्रकाश स्रोतों का उपयोग करते हैं जैसे कि क्वार्ट्ज लैंप, सिरेमिक उत्सर्जक, या टंगस्टेन फिलामेंट्स इन्फ्रारेड रेडिएशन { गैस एक खुली लौ . के बिना अवरक्त विकिरण का उत्पादन करने के लिए एक विशेष एमिटर की सतह पर एक प्रतिक्रिया को उत्प्रेरित करती है
इन्फ्रारेड हीटिंग संवहन हीटिंग की तुलना में तेज और अधिक ऊर्जा-कुशल है . वास्तव में, डायोड लेजर और पारंपरिक इन्फ्रारेड स्रोतों की विद्युत-से-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता तुलनीय . है
इसका एक कारण यह है कि नॉन-लेज़र इन्फ्रारेड हीटर ब्रॉडबैंड रेडिएशन . का उत्सर्जन करते हैं, इस विकिरण में से अधिकांश पाउडर कोटिंग द्वारा अच्छी तरह से अवशोषित नहीं किया जाता है और इसलिए यह सीधे क्यूरिंग प्रक्रिया में योगदान नहीं करता है . इसके अलावा, इन्फ्रारेड हीटर्स सभी दिशाओं में पहुंचते हैं, इसलिए, अधिकांश संप्रदायों में से अधिकांश गुहा . इस प्रकार के हीटिंग से सीटू में प्रक्रिया की निगरानी करना मुश्किल हो जाता है .
इसके विपरीत, डायोड लेजर क्यूरिंग सिस्टम एक उच्च निर्देशित बीम . में अवरक्त तरंग दैर्ध्य की एक संकीर्ण रेंज प्रदान करता है, परिणामस्वरूप, लेजर प्रकाश को पाउडर कोटिंग कणों द्वारा बहुत अधिक अवशोषित किया जाता है, जो सीधे इलाज की प्रक्रिया को बढ़ावा देता है . इसके अलावा, लेज़र बीम की तीव्रता, जो कि लेज़र बीम की तीव्रता को बढ़ाती है, तेजी से .
लेजर पाउडर कोटिंग इलाज का उपयोग कैसे करें?
लेजर इलाज लगभग सभी प्रकार के पाउडर कोटिंग्स और सब्सट्रेट सामग्री के साथ संगत है, जिससे यह व्यापक रूप से लागू होता है . सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
पहियों, चेसिस घटकों और अंडरबॉडी पार्ट्स सहित मोटर वाहन घटकों में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना
- विमान के घटकों के स्थायित्व को बढ़ाना और चरम स्थितियों से सुरक्षा प्रदान करना
- रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन, ओवन और आउटडोर फर्नीचर जैसे उपभोक्ता उत्पादों के लिए एक मजबूत, आकर्षक खत्म प्रदान करना
- खिड़की के फ्रेम और रेलिंग जैसे घटकों के निर्माण में मौसम प्रतिरोध में सुधार करना
- पहनने और आंसू और कठोर वातावरण से औद्योगिक मशीनरी, उपकरण और आवासों की रक्षा करना
- औद्योगिक उपकरणों में धातु आवास, चेसिस और कनेक्टर के लिए विद्युत इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रदान करना
- अस्पताल के उपकरण और चिकित्सा उपकरणों के लिए बायोकंपैटिबल और एंटीमाइक्रोबियल कोटिंग्स बनाना
ऑटोमोटिव उत्पादन से लेकर मेडिकल डिवाइस निर्माण तक, पाउडर कोटिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है . प्रमुख उद्योगों में शामिल हैं: मोटर वाहन, कृषि उपकरण, एयरोस्पेस, उपकरण, भवन और निर्माण, फर्नीचर, औद्योगिक उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण
