मोल्ड/मोल्ड परिशुद्धता समाधान के लिए 300W पल्स लेजर सफाई मशीन

मोल्ड/मोल्ड परिशुद्धता समाधान के लिए 300W पल्स लेजर सफाई मशीन

300 वॉट वॉटर{{1}कूल्ड पल्स्ड फाइबर लेजर क्लीनिंग मशीन एक उच्च प्रदर्शन वाली औद्योगिक प्रणाली है, जो सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना जंग, कोटिंग्स, तेल, ऑक्साइड और अन्य सतह संदूषकों को कुशल, गैर-संपर्क हटाने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसका वाटर-कूल्ड स्पंदित लेजर सिस्टम उत्कृष्ट तापीय स्थिरता, लंबे कर्तव्य चक्र और सटीक सफाई नियंत्रण प्रदान करता है।
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उत्पाद का परिचय

प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ एवं विशेषताएँ

स्पंदित फाइबर लेजर स्रोत: स्पंदित मोड में 300 W औसत शक्ति, सब्सट्रेट अखंडता को बनाए रखते हुए प्रभावी सफाई के लिए उच्च शिखर शक्ति को सक्षम करती है। एपेक्स टूलवर्क्स+2मैक्सकूल सीएनसी+2

जल-शीतलन प्रणाली: स्थिर बीम गुणवत्ता बनाए रखने और निरंतर या भारी उपयोग के दौरान थर्मल बहाव को रोकने के लिए लेजर मॉड्यूल और ऑप्टिक्स को पानी से ठंडा किया जाता है। जैसा कि निर्माता साहित्य द्वारा समझाया गया है: "औद्योगिक - ग्रेड 300 डब्ल्यू स्पंदित लेजर सफाई मशीनें अक्सर बेहतर थर्मल प्रबंधन के लिए जल शीतलन का उपयोग करती हैं।" मैक्सकूल सीएनसी+1

समायोज्य पैरामीटर: पल्स चौड़ाई, पुनरावृत्ति दर, स्कैन चौड़ाई और लेजर पावर जैसे प्रमुख मापदंडों को एप्लिकेशन से मेल खाने के लिए बारीकी से ट्यून किया जा सकता है {{0}चाहे विभिन्न सामग्रियों पर पतली कोटिंग्स या भारी जंग परतों को हटाना हो। उदाहरण के लिए, मॉडल 10-500 एनएस रेंज में पल्स चौड़ाई और 1-3 किलोहर्ट्ज़ या उससे अधिक तक मॉड्यूलेशन आवृत्तियों को सूचीबद्ध करते हैं। एपेक्स टूलवर्क्स+1

गैर-संपर्क सफ़ाई: क्योंकि लेजर अपस्फीति/वाष्पीकरण द्वारा अवांछित परत को हटा देता है, कोई भौतिक संपर्क नहीं होता है, कोई अपघर्षक नहीं होता है, न्यूनतम माध्यमिक प्रदूषण होता है और सब्सट्रेट पर कोई प्रत्यक्ष यांत्रिक तनाव नहीं होता है। देखें: "गैर-संपर्क 'सैंडर': कोई धूल नहीं और पारंपरिक सैंडब्लास्टिंग जैसी उपभोग्य वस्तुएं!" एपेक्स टूलवर्क्स

उच्च दक्षता एवं उत्पादकता: 300 वॉट पावर और अनुकूलित स्कैनिंग हेड का संयोजन बड़ी सफाई चौड़ाई, तेज स्कैनिंग गति और इस प्रकार बेहतर थ्रूपुट की अनुमति देता है। उदाहरण: कुछ पानी से ठंडा किए गए मॉडलों में 175-250 मिमी तक की स्कैनिंग चौड़ाई। बीडीएस+1

औद्योगिक उपयोग के लिए मजबूत डिजाइन: लंबी शिफ्टों और उच्च कर्तव्य चक्रों के लिए डिज़ाइन किए गए सिस्टम में ओवरहीटिंग चेतावनी, मजबूत चेसिस जैसी सुरक्षाएं शामिल हैं, और लंबे जीवनकाल के लिए अक्सर गुणवत्ता वाले लेजर स्रोतों (उदाहरण के लिए, रेकस) का उपयोग किया जाता है। बीडीएस


विशिष्ट विशिष्टताएँ

(नीचे दिए गए मान प्रतिनिधि हैं और विशिष्ट मॉडल/कॉन्फ़िगरेशन के लिए इसकी पुष्टि की जानी चाहिए।)

पैरामीटर विशिष्ट मूल्य
लेजर पावर ~300 डब्ल्यू (औसत)
वेवलेंथ ~1060-1080 एनएम एपेक्स टूलवर्क्स+1
पल्स चौड़ाई ~10-500 एनएस एपेक्स टूलवर्क्स
पुनरावृत्ति आवृत्ति ~1-1000 किलोहर्ट्ज़ (मॉडल पर निर्भर) एपेक्स टूलवर्क्स
ठंडा करने की विधि बंद{{0}लूप वॉटर कूलिंग एपेक्स टूलवर्क्स+1
शीतलन कर्तव्य चक्र निरंतर उपयोग के लिए उपयुक्त (उदाहरण के लिए, 8-12 घंटे) बीडीएस
स्कैनिंग चौड़ाई ऑप्टिक्स बीडीएस के आधार पर विकल्प ~175-250 मिमी
परिचालन तापमान 0-35 डिग्री / 80% से कम या उसके बराबर आर्द्रता (सामान्य) एपेक्स टूलवर्क्स

अनुप्रयोग

धातु के हिस्सों (स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम) पर जंग, संक्षारण, पुराने पेंट या कोटिंग को हटाना।

वेल्डिंग, पेंटिंग, बॉन्डिंग के लिए सतह की पूर्व तैयारी।

सफ़ाई के सांचे, डाई-कास्टिंग उपकरण, ऑटोमोटिव घटक।

रखरखाव और पुनर्स्थापना अनुप्रयोग जहां सब्सट्रेट अखंडता महत्वपूर्ण है (विरासत, एयरोस्पेस, सटीक मशीनरी)।

न्यूनतम उपभोग्य सामग्रियों, कोई रसायन नहीं, कम माध्यमिक अपशिष्ट की आवश्यकता वाली स्थितियाँ।


लाभ और लाभ

उच्च सफाई परिशुद्धता: मापदंडों का बारीक समायोजन आधार सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना प्रभावी संदूषक निष्कासन सुनिश्चित करता है।

डाउनटाइम और रखरखाव में कमी: पानी से ठंडा किया गया डिज़ाइन थर्मल स्थिरता और ऑप्टिकल घटकों की लंबी उम्र सुनिश्चित करता है।

पर्यावरण के अनुकूल: रासायनिक सॉल्वैंट्स या ब्लास्टिंग मीडिया की आवश्यकता को समाप्त करता है; सफाई और निपटान लागत कम करता है।

FLEXIBILITY: ट्यून करने योग्य मापदंडों के कारण सामग्री और सफाई कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त।

उत्पादकता: बड़ी स्कैन चौड़ाई और उच्च शक्ति का अर्थ है प्रति यूनिट समय में अधिक क्षेत्र की सफाई, थ्रूपुट में सुधार।

लंबे समय में लागत-प्रभावी: कम उपभोग्य वस्तुएं, कम सब्सट्रेट क्षति, और कम पुनः कार्य या रासायनिक प्रबंधन।


उपयोग के लिए विचार एवं युक्तियाँ

उचित होने को सुनिश्चित करेंठंडा पानी की गुणवत्ता(अक्सर डी-आयनीकृत या फ़िल्टर किया हुआ) और इष्टतम प्रदर्शन के लिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट प्रवाह दर।

चुननाउपयुक्त बीम/स्कैन पैरामीटरसब्सट्रेट अंकन या अक्षमता से बचने के लिए विशिष्ट सामग्री और संदूषक के लिए।

उपलब्ध करवानापर्याप्त वेंटिलेशन/धुआं निकासीक्योंकि कोटिंग्स के उच्छेदन से धुंआ और कण उत्पन्न हो सकते हैं।

सही का चयन करेंसिर और प्रकाशिकी को स्कैन करें(डगमगाने, गैल्वो, स्कैनिंग चौड़ाई) वर्कपीस के आकार और आकार से मेल खाने के लिए।

रखरखाव: ऑप्टिक्स की नियमित जांच और सफाई करें, शीतलक तापमान की निगरानी करें और सुनिश्चित करें कि स्कैनर घटक सुचारू रूप से काम कर रहे हैं।

ऑपरेटर प्रशिक्षण विभिन्न नौकरियों के लिए मापदंडों को अनुकूलित करने और सब्सट्रेट क्षति से बचने में मदद करता है। जैसा कि एक उपयोगकर्ता ने नोट किया:

"लेज़र का उपयोग करने के लिए प्रत्येक कार्य के लिए घंटों-घंटों के प्रशिक्षण और सेटिंग्स में बदलाव की आवश्यकता होती है।"

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