1. उच्च गति, बड़ी गहराई और छोटे विरूपण।
2. इसे कमरे के तापमान पर या विशेष परिस्थितियों में वेल्डेड किया जा सकता है। वेल्डिंग उपकरण सरल है। उदाहरण के लिए, यदि एक लेजर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र से गुजरता है, तो इसकी बीम शिफ्ट नहीं होगी; यदि यह वैक्यूम, हवा या कुछ गैस वातावरण में वेल्डेड है, तो इसे पारदर्शी बीम के साथ ग्लास या सामग्री के माध्यम से वेल्डेड किया जा सकता है।
3. यह टाइटेनियम और क्वार्ट्ज जैसे रिफ्रैक्टरी सामग्रियों को वेल्ड कर सकता है, और अच्छे परिणामों के साथ अलग सामग्री वेल्ड कर सकता है।
4 लेजर फोकसिंग के बाद पावर डेंसिटी ज्यादा होती है। जब उच्च शक्ति वाले उपकरणों को वेल्डेड किया जाता है, तो आस्पेक्ट रेशियो 5:1 तक पहुंच सकता है और उच्चतम 10:1 है।
5. माइक्रो वेल्डिंग संभव है। ध्यान केंद्रित करने के बाद, लेजर बीम बहुत छोटी जगह प्राप्त कर सकते हैं, और सही स्थिति में किया जा सकता है। इसे बड़े बैच ऑटोमैटिक प्रोडक्शन के साथ माइक्रो और स्मॉल वर्कपीस की असेंबली और वेल्डिंग पर लगाया जा सकता है ।
6. वेल्डिंग सीम चिकनी और सुंदर है, और वेल्डिंग के बाद केवल सरल प्रसंस्करण प्रक्रिया से निपटने की कोई आवश्यकता नहीं है या केवल
7. वेल्डिंग सीम में उच्च गुणवत्ता और कोई ब्लोहोल नहीं है। बेस मेटल मैगजीन को कम और ऑप्टिमाइज्ड किया जा सकता है। वेल्डिंग के बाद माइक्रोस्ट्रक्चर को रिफाइंड किया जा सकता है। वेल्ड ताकत और क्रूरता के बराबर है या यहां तक कि आधार धातु से अधिक
8. यह उन हिस्सों को वेल्ड कर सकता है जिन्हें करीब जाना मुश्किल है। इसमें गैर-संपर्क रिमोट वेल्डिंग को पूरा करने के लिए बहुत लचीलापन है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, ऑप्टिकल फाइबर ट्रांसमिशन प्रौद्योगिकी YAG लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में प्रयोग किया जाता है, जो लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी को अधिक व्यापक रूप से बढ़ावा दिया और लागू करता है ।
9. लेजर बीम समय और स्थान के अनुसार बीम बंटवारे का एहसास करने के लिए आसान है। यह एक ही समय में मल्टी बीम और मल्टी पोजिशन प्रोसेसिंग को प्रोसेस कर सकता है, जो अधिक सटीक वेल्डिंग के लिए शर्तें प्रदान करता है।
