कहा जाता है कि संख्या में ताकत होती है। यह पुरानी कहावत संख्यात्मक ट्रैकिंग पर भी लागू होती है, जो अन्य प्रकार के अंकन प्रणालियों के साथ, सटीक इन्वेंट्री नियंत्रण के लिए विनिर्माण और पैकेजिंग उद्योगों की आधारशिला है।
सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला के लिए धन्यवाद, वे सटीकता और स्थायित्व के साथ उत्कीर्ण कर सकते हैं, लेज़र पहचान प्रणाली बनाने के लिए एक आदर्श उपकरण है। लेजर उत्कीर्णन के लिए उम्मीदवारों में बैच नंबर शामिल होते हैं, आमतौर पर चयनित विशेषताओं को साझा करने वाले उत्पादों के समूहों पर लागू होते हैं; और सीरियल नंबर, जिसका उपयोग व्यक्तिगत उत्पादों की सटीक पहचान के लिए किया जा सकता है। लेजर की उच्च-रिज़ॉल्यूशन गुणवत्ता भी कोड को उत्कीर्ण करना संभव बनाती है जिसे स्कैनर द्वारा पढ़ा जा सकता है। इनमें एक आयामी बारकोड शामिल है, जैसे कि सार्वभौमिक उत्पाद कोड (UPCs), जिनका उपयोग बहुसंख्यक बिक्री योग्य उत्पादों में किया जाता है; दो आयामी डेटा मैट्रिक्स कोड, व्यापक रूप से एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग किया जाता है; और QR कोड, जो मोटर वाहन उद्योग में अपना जीवन शुरू कर चुके हैं और जब से ब्रांडिंग और मार्केटिंग अनुप्रयोगों को कवर करने के लिए विस्तारित किया गया है जो उपयोगकर्ता स्मार्टफोन इंटरैक्शन पर भरोसा करते हैं।
विनिर्माण क्षेत्र में धातु भागों का अंकन आम है। वहाँ, यह पारंपरिक रूप से रासायनिक नक़्क़ाशी के माध्यम से पूरा किया गया है - एक सम्मिलित प्रक्रिया जिसमें समय और संसाधनों के निवेश की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, इसमें पाँच चरण शामिल होते हैं:
· विलायक के साथ भाग की सतह की सफाई
इलेक्ट्रोस्टैटिक बयान के माध्यम से एक मुखौटा लागू करने, या तरल भाग पर सूखने की अनुमति दी
· नक़्क़ाशीदार क्षेत्रों से केवल नक़्क़ाशी की जा रही है
· एक संक्षारक वशीकरण से भरे स्नान में विसर्जन
· धोने और deoxidizing भाग को हटाने के लिए वशीकरण और नकाबपोश
कई चर रासायनिक नक़्क़ाशी प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के लिए सामग्री की पसंद को प्रभावित करते हैं। पहले भाग की रचना है। अगला, संक्षारक स्नान में बिताया समय, उत्कीर्णन गहराई द्वारा निर्धारित आवश्यक; यह अक्सर एक निर्धारित सूत्र पर पहुंचने से पहले परीक्षण और त्रुटि दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। अंत में, शामिल रसायनों का निपटान, जो अपशिष्ट उपचार उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता है।
इसके विपरीत, लेजर अंकन एक सरल और सीधी प्रक्रिया है जो कि उपभोग्य सामग्रियों के उपयोग के बिना समय के एक हिस्से में की जा सकती है जिन्हें नियमित रूप से फिर से भरना चाहिए। यह प्रक्रिया अपने पारंपरिक, रासायनिक-आधारित समकक्ष की तुलना में कहीं अधिक सुसंगत और दोहराए जाने योग्य अंकन क्षमता प्रदान करती है। लेजर कई अलग-अलग प्रकार के निशान बनाने के लिए लचीलापन भी प्रदान करता है, जिनमें से प्रत्येक को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है।
इसके अलावा, जबकि निर्माण में उपयोग किए जाने वाले धातु के हिस्से रासायनिक उपचार के लिए लचीला हो सकते हैं, वही गुणवत्ता अक्सर पैकेजिंग सामग्री में नहीं पाई जाती है। क्योंकि लेजर मार्किंग करते समय कम से कम संपर्क पैदा करता है, इसलिए इसे आसानी से कागज, कार्डबोर्ड और प्लास्टिक जैसी सामग्रियों पर इस्तेमाल किया जा सकता है। लेजर के लिए पैकेजिंग अनुप्रयोग अंकन से परे, साथ ही आंसू लाइनों में, माइक्रो-पेरिफ़ैबल्स के विस्तारित शेल्फ जीवन और अन्य मूल्य-वर्धक संवर्द्धन के लिए विस्तारित होते हैं।
