लेजर वेल्डिंग में उच्च सटीकता, एक स्वच्छ वातावरण, विभिन्न प्रकार की संसाधित सामग्री और उच्च दक्षता के फायदे हैं, और ऑटोमोटिव उद्योग जैसे उच्च अंत सटीक विनिर्माण क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आज हम मोटर वाहन उद्योग में लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुप्रयोग की शुरुआत करेंगे।

लेजर वेल्डिंग का अनुप्रयोगमोटर वाहन उद्योग निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से तीन प्रमुख प्रकार शामिल हैं:लेजर विधानसभा वेल्डिंगबॉडी असेंबली और सब-असेंबली, असमान मोटाई की प्लेटों की लेजर असेंबली वेल्डिंग, और ऑटोमोटिव पार्ट्स की लेजर वेल्डिंग।
बॉडी लेजर वेल्डिंग को मुख्य रूप से असेंबली वेल्डिंग, साइड सराउंड और टॉप कवर की वेल्डिंग और फॉलो-अप वेल्डिंग में विभाजित किया गया है। मोटर वाहन उद्योग में लेजर वेल्डिंग का उपयोग एक ओर कार के वजन को कम कर सकता है, कार की गतिशीलता में सुधार कर सकता है, और साथ ही ईंधन की खपत को कम कर सकता है; दूसरी ओर, उत्पाद की गुणवत्ता और तकनीकी उन्नति में सुधार करें।
लेजर असेंबली वेल्डिंग बॉडी डिज़ाइन और मैन्युफैक्चरिंग में है, शरीर की अलग-अलग डिज़ाइन और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, अलग-अलग मोटाई, अलग-अलग सामग्री, प्लेट के अलग-अलग या समान प्रदर्शन के माध्यम से लेजर कटिंग और असेंबली तकनीक से जुड़ा हुआ है, और फिर मुद्रांकन और शरीर के अंग के लिए गठन करके। वर्तमान में, ऑटो बॉडी के विभिन्न हिस्सों में लेज़र-असेंबल्ड पैनल का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जैसे लगेज कंपार्टमेंट रीइन्फोर्समेंट पैनल, लगेज कंपार्टमेंट इनर पैनल, शॉक एब्जॉर्बर सपोर्ट, रियर व्हील कवर, साइड सरकमफ्रेंस इनर पैनल, डोर इनर पैनल, फ्रंट फ्लोर, फ्रंट अनुदैर्ध्य बीम, बम्पर, क्रॉस बीम, व्हील कवर, बी-पिलर कनेक्टर, सेंटर कॉलम इत्यादि।
मोटर वाहन भागों के लेजर वेल्डिंग में वेल्डेड भागों के लगभग कोई विरूपण, तेज वेल्डिंग गति और पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार नहीं होने के फायदे हैं। वर्तमान में, लेजर वेल्डिंग का उपयोग व्यापक रूप से ट्रांसमिशन गियर, वाल्व टैपेट, डोर हिंज, ड्राइव शाफ्ट, स्टीयरिंग शाफ्ट, इंजन निकास पाइप, क्लच, सुपरचार्जर एक्सल और चेसिस और अन्य ऑटोमोटिव भागों के निर्माण में किया जाता है।
मोटर वाहन उद्योग में लेजर वेल्डिंग की मांग के जवाब में, एमआरजे-लेजर ने त्रि-आयामी रोबोटिक फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन विकसित और आपूर्ति की है।
यह ऑटोमोटिव 3डी भागों की वेल्डिंग का एहसास करने के लिए उच्च पोजिशनिंग सटीकता, एक बड़ी प्रोसेसिंग रेंज और छह-अक्ष लिंकेज के साथ एक मूल आयातित औद्योगिक रोबोट को अपनाता है।
रोबोट आर्म को एक हैंडहेल्ड टर्मिनल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और पूरी मशीन कॉम्पैक्ट होती है, इसलिए यह अभी भी कठोर परिस्थितियों और कई प्रतिबंधों वाले स्थानों में भी कुशल संचालन प्राप्त कर सकता है।
वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में वेल्ड सीम के विचलन का पता लगाने और सही करने के लिए एक गैर-संपर्क वेल्ड सीम ट्रैकिंग सिस्टम से लैस।
ग्राहक की कार्य स्थितियों के अनुसार, उचित सुरक्षा गार्ड को वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कर्मियों को नुकसान पहुंचाने वाले लेजर विकिरण को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इसे एक साथ काम करने और लोड और अनलोड करने के लिए कई स्टेशनों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है; उच्च लचीला वेल्डिंग सिस्टम, जो ऑटोमोटिव वेल्डिंग की दक्षता में सुधार के लिए स्वचालित नियंत्रण और लंबी दूरी की वेल्डिंग का एहसास कर सकता है।









