अल्ट्रासोनिक सफाईक्रॉस-फ़्रीक्वेंसी सिग्नल द्वारा जारी किए गए एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर का उपयोग होता है, जिसके माध्यम से ट्रांसड्यूसर को क्रॉस-फ़्रीक्वेंसी मैकेनिकल दोलन में परिवर्तित किया जाता है और माध्यम में फैल जाता है, अर्थात सफाई द्रव "बुलबुला" रूप में, टूटने की घटना . जब वस्तु की सतह तक पहुँचने के क्षण में "गुहिकायन" फट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 1000 से अधिक वायुमंडलीय दबाव प्रभाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप वस्तु की सतह, छेद, और गंदगी में अंतराल फैल जाता है, टूट जाता है और छिल जाता है, ताकि वस्तु को शुद्ध और साफ किया जा सके।
लेजर सफाई तकनीकवर्कपीस की सतह के उच्च-ऊर्जा लेजर बीम विकिरण का उपयोग होता है, ताकि गंदगी, जंग या कोटिंग तात्कालिक वाष्पीकरण या स्ट्रिपिंग की सतह, ऑब्जेक्ट सतह आसंजन या सतह कोटिंग की सफाई के उच्च गति प्रभावी हटाने, ताकि एक स्वच्छ प्राप्त किया जा सके प्रक्रिया। यह लेजर और सामग्री के परस्पर प्रभाव पर आधारित एक नई तकनीक है।
लेजर सफाई और अल्ट्रासोनिक सफाई के बीच का अंतर यह है कि लेजर सफाई ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक है, सामान्य हाथ से सफाई की जा सकती है, बिना किसी मीडिया के सीधे वस्तु की सतह पर साफ किया जा सकता है, बड़े क्षेत्र की सफाई के लिए और सटीक भागों की सफाई प्रभाव है बहुत अच्छा, काम करने का तापमान -5 डिग्री ~ 50 डिग्री हो सकता है, और सफाई एजेंट को जोड़ने के लिए अल्ट्रासोनिक की आवश्यकता होती है, अल्ट्रासाउंड की शक्ति घनत्व जितना अधिक होता है, गुहिकायन प्रभाव उतना ही मजबूत होता है, गति तेज होती है, सफाई प्रभाव होता है बेहतर है, लेकिन सतह खत्म की शुद्धता के लिए बहुत अधिक वस्तुएं हैं, उच्च शक्ति घनत्व की सफाई के लंबे समय का उपयोग करने से वस्तु की सतह पर गुहिकायन, जंग का उत्पादन होगा। अल्ट्रासोनिक सफाई वर्कपीस की मात्रा छोटी है, सबमिक्रॉन कण प्रदूषण को दूर नहीं कर सकता है, कोटिंग परत आदि को नहीं हटा सकता है, यह लेजर सफाई कोई समस्या नहीं है।
लेजर सफाई सुविधाएँ।
- कोई अपघर्षक, गैर-संपर्क सफाई, माध्यमिक प्रदूषण से बचें।
- उच्च सफाई सटीकता, और नियंत्रणीयता।
- कोई उपभोग्य वस्तु नहीं, और पर्यावरण संरक्षण।
- लेजर सफाई विभिन्न सामग्रियों की सतह पर विभिन्न प्रकार और मोटाई के आसंजनों को हटा सकती है।
- नियंत्रित करने में आसान, स्वचालित सफाई प्राप्त करने के लिए बिजली, हाथ में या रोबोट के साथ हो सकती है।
- उच्च सफाई दक्षता, और समय की बचत।
- प्रणाली स्थिरता, और लंबे जीवन।
- एक बार का निवेश, किफायती और कुशल।
एयरोस्पेस, रेल परिवहन, मोटर वाहन निर्माण और ढालना उद्योग जैसे आधुनिक उच्च अंत विनिर्माण सफाई क्षेत्रों में, लंबे समय से सफाई की कठिनाइयाँ, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकताएं, धीमी दक्षता और अन्य दर्द बिंदु हैं, बाजार की मांग ने भी उच्च उद्योग को जन्म दिया है। लेजर सफाई उद्योग की आवश्यकताओं।
उदाहरण के लिए, मोल्ड की गुणवत्ता सीधे टायर की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। टायर मोल्ड की सतह में नक्काशीदार पैटर्न या अन्य पैटर्न होंगे, और मोल्ड का उपयोग अक्सर उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में किया जाएगा, इसलिए नक्काशीदार खांचे में बहुत सारे रबर या अन्य अवशेष बचे होंगे, जब एक निश्चित संचय होगा हद तक, यह मोल्ड संरचना के आकार को प्रभावित करेगा और अंततः निम्न उत्पादों के उत्पादन की ओर ले जाएगा, इसलिए टायर मोल्ड को साफ रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
पारंपरिक सफाई प्रक्रिया में एक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन का उपयोग होता है, अल्ट्रासोनिक सफाई का सांचों के उत्पादन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है, क्योंकि प्रक्रिया समय लेने वाली होती है और सफाई के दौरान कुछ सांचों को अलग करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इस प्रक्रिया का उपयोग केवल उन सांचों के लिए किया जा सकता है जिन्हें ठंडा किया गया है। मोल्ड के ठंडा होने, साफ करने और दोबारा गर्म करने के बाद ही उत्पादन का एक नया दौर फिर से शुरू किया जा सकता है, जो समय लेने वाली और श्रमसाध्य है। सांचों की लेजर सफाई मुख्य रूप से मोल्ड की सतह पर गंदगी और उत्पादन से अवशेषों को हटाने के लिए लेजर सफाई के सिद्धांत का उपयोग करती है, जो अच्छी सफाई प्रभाव के साथ एक भौतिक सफाई, कुशल, पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त है; पारंपरिक सफाई प्रक्रिया सफाई मोल्ड के तरीके विविध हैं: सैंडब्लास्टिंग, ड्राई आइस, पीस, रासायनिक स्क्रबिंग, आदि, सफाई का वातावरण अच्छा नहीं है, और अनावश्यक नुकसान पहुंचा सकता है। मूल अल्ट्रासोनिक सफाई के बजाय लेजर सफाई, लागत का उपयोग 50 प्रतिशत से अधिक कम हो गया है, और समग्र उत्पाद योग्यता दर में काफी सुधार कर सकता है।
लेजर सफाई और अल्ट्रासोनिक सफाई, रासायनिक नक़्क़ाशी सफाई और अन्य पारंपरिक सफाई विधियों ने स्पष्ट लाभों की तुलना की: यह कुशल, तेज, कम लागत, सब्सट्रेट पर गर्मी का भार और यांत्रिक भार छोटा है, गैर-क्षति के लिए सफाई; ऑपरेटर के स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाता; सफाई की प्रक्रिया स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करना आसान है, सफाई के रिमोट कंट्रोल को प्राप्त करना आदि।
