2024 की पहली छमाही में, राष्ट्रीय भवन निर्माण सामग्री उद्योग आम तौर पर सुचारू रूप से संचालित होता है, गुणवत्ता और दक्षता में समग्र सुधार, स्थिर उद्योग उत्पादन, उत्पादन में तेजी से वृद्धि, प्रमुख उत्पादों के पूर्व-कारखाने की कीमतों में एक मामूली रिबाउंड, आर्थिक लाभों में पर्याप्त वृद्धि जारी है, और फॉल्ट के लिए एक साल-दर-साल वृद्धि हुई है, जो कि क्लेशियों के लिए एक वर्ष-दर-वर्ष की वृद्धि हुई है, जो कि सांख्यिकी के अनुसार है। 10 . 8%की एक साल-दर-वर्ष वृद्धि; फ्लैट ग्लास उद्योग की पूर्व-कारखाने की कीमत 11 . 2% महीने-महीने और 74 . 1-वर्ष-वर्ष के 1% तक बढ़ गई। बड़े पैमाने पर फ्लैट ग्लास उद्योग की परिचालन आय में साल-दर-साल 46.2% की वृद्धि हुई, और कुल लाभ में साल-दर-साल 155% की वृद्धि हुई। यह देखा जा सकता है कि कांच की मांग बहुत बड़ी है।
ऑफ़लाइन ग्लास को संसाधित करते समय, ग्लास के किनारे पर फिल्म की परत को हटाने की आवश्यकता होती है, जो कांच को खोखला करने से पहले एक प्रक्रिया की आवश्यकता होती है . ग्लास की फिल्म परत मुख्य रूप से धातु की फिल्म है . उत्पादन प्रक्रिया की समस्याएं ऑफ़लाइन ग्लास को आसानी से ऑक्सीकरण करने के लिए होती हैं और बहुत कम होती है। विस्तार, एसिड, क्षार, लार, और पसीने के दाग सहित . सहित यदि इसे हटाया नहीं जाता है, तो सीलेंट की आधार सतह लाल हो जाएगी (लाल तांबे के रंग के समान), और रिसाव और फॉगिंग समय के साथ घटित होगा {{4} इसलिए, फिल्म परत को हटा दिया जाना चाहिए {{5 {
1. पारंपरिक ग्लास फिल्म हटाने और सफाई विधि को बदलना अनिवार्य है
पारंपरिक फिल्म हटाने की विधि एक फिल्म हटाने की मशीन का उपयोग करती है . एक राल व्हील को फिल्म हटाने की मशीन पर स्थापित किया जाता है ताकि इसे उच्च गति पर घुमाया जा सके, ताकि फिल्म हटाने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए कांच की सतह के खिलाफ रगड़ें . के कारण, कांच की सतह के साथ कांच की सतह के साथ कांच की सतह के साथ, कांच की सतह के साथ। दरारें . इसलिए, प्रसंस्करण के दौरान स्क्रैप दर उच्च . एक ही समय में उच्च . है, प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न माइक्रोक्रैक समय के साथ पूरे ग्लास को विफल कर देगा, और यहां तक कि सुरक्षा के खतरों को तोड़ने और यहां तक कि ऑटोमेटेड प्रोडक्शन लाइन रिमूवल सिस्टम {5 {5 {5 {{को हटाने के लिए {5 {{को हटाने के लिए { ग्लास के साथ संपर्क की आवश्यकता है और कांच कोटिंग को हटाने के लिए घर्षण पर भरोसा करें . यह अत्यधिक तनाव पैदा करना आसान है और ग्लास बिखरने के कारण . इसलिए, पारंपरिक फिल्म हटाने की विधि को बदलना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है .}} {
2. ग्लास कोटिंग की सफाई के लिए मानक
कांच की कोटिंग की सफाई के लिए मानक कांच के नीचे श्वेत पत्र रखना है और यह देखना है कि क्या साफ किया गया क्षेत्र सफेद है और पीला नहीं है, जैसा कि नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है .
3. लेजर क्लीनिंग टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट
(१) लेजर क्लीनिंग क्या है?
यह प्रक्रिया रसायनों और अपघर्षकों को समाप्त करती है, धातुओं, सांस्कृतिक अवशेषों और इलेक्ट्रॉनिक्स . के लिए सटीक सफाई की पेशकश करती है
यह वर्कपीस की सतह को विकिरणित करने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जिससे सतह पर गंदगी, जंग या कोटिंग को तुरंत वाष्पित करने या छीलने के लिए, और जल्दी और प्रभावी रूप से सफाई ऑब्जेक्ट की सतह के संलग्नक या सतह कोटिंग्स को हटा दिया जाता है, जिससे यह एक नई तकनीक है . पारंपरिक यांत्रिक सफाई, रासायनिक सफाई और अल्ट्रासोनिक सफाई (गीली सफाई प्रक्रिया) के विपरीत, इसके लिए किसी भी सीएफसी कार्बनिक सॉल्वैंट्स की आवश्यकता नहीं होती है जो ओजोन परत को नुकसान पहुंचाता है, और मानव शरीर और पर्यावरण के लिए प्रदूषण-मुक्त, शोर-मुक्त और हानिरहित है . यह एक "हरी" सफाई तकनीक . है।
(२) लेजर सफाई का सिद्धांत क्या है?
लेजर क्लीनिंग एक गैर-संपर्क, पर्यावरण के अनुकूल सतह उपचार तकनीक है जो सब्सट्रेट . से संदूषक, ऑक्साइड, या कोटिंग्स को हटाने के लिए उच्च-तीव्रता वाले स्पंदित लेजर बीम का उपयोग करता है।
चयनात्मक अवशोषण: लेजर ऊर्जा अधिमानतः सतह के दूषित पदार्थों (उच्च अवशोषण गुणांक के साथ) द्वारा सब्सट्रेट . के बजाय अवशोषित रूप से अवशोषित होती है
तेजी से ऊर्जा रूपांतरण: अवशोषित ऊर्जा तात्कालिक हीटिंग का कारण बनती है, जिससे वाष्पीकरण, थर्मल अपघटन, या संदूषक का प्लाज्मा गठन होता है .
यांत्रिक टुकड़ी: संदूषक और सब्सट्रेट के बीच थर्मल विस्तार अंतर शॉकवेव्स उत्पन्न करते हैं, कणों को यंत्रवत् रूप से बाहर निकालते हैं .
सब्सट्रेट संरक्षण: आधार सामग्री नियंत्रित लेजर मापदंडों (तरंग दैर्ध्य, पल्स अवधि, धाराप्रवाह) के कारण अनिर्धारित रहता है
(३) लेजर क्लीनिंग एनर्जी कैसे वितरित की जाती है?
जब ऊर्जा घनत्व सब्सट्रेट एब्लेशन थ्रेशोल्ड से अधिक होता है, तो सब्सट्रेट आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है और खुरदरापन की एक निश्चित डिग्री बढ़ सकती है; जब ऊर्जा घनत्व दूषित एब्लेशन थ्रेशोल्ड से कम होता है, तो सफाई प्रभाव . प्राप्त नहीं किया जा सकता है
गौसियन बीम
टॉप-हैट बीम
स्क्वायर टॉप हैट बीम
गाऊसी प्रकाश का शिखर भाग आसानी से सब्सट्रेट . विशिष्ट अनुप्रयोगों को नुकसान पहुंचा सकता है, जिसमें एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, तांबा, लोहे, आदि के ऑक्साइड परतों को हटाना शामिल है। हटाने . सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना सफाई दक्षता में सुधार करने के लिए, एक वर्ग फ्लैट टॉप स्पॉट वितरण को प्राथमिकता दी जाती है .
4. ग्लास कोटिंग क्लीनिंग एप्लिकेशन केस
RFL-P300H लेजर 15mj . की अधिकतम एकल पल्स ऊर्जा के साथ एक गोलाकार स्थान मल्टीमोड लेजर है। ध्यान केंद्रित करने के बाद स्पॉट व्यास लगभग 0.36 मिमी है और बीम गुणवत्ता कारक M2 10. है
लेजर लेपित ग्लास विकिरण स्पॉट आरेख
लेजर कोटिंग सफाई की माइक्रोस्कोप छवि
ग्लास सिंगल सिल्वर फिल्म रिमूवल पैरामीटर्स हैं: 130ns, 300w, 30kHz, लाइन चौड़ाई 15 मिमी, क्लीनिंग स्पीड 6m/मिनट, जो कोटिंग की सतह को साफ कर सकते हैं और सतह को पारदर्शी बना सकते हैं . एक ही समय में, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर धब्बे भी ओवरलैप किए जा सकते हैं .} .} {
परीक्षण की प्रक्रिया मापदंडों को निम्न तालिका में दिखाया गया है:
RFL-P500H लेजर 50mj . की अधिकतम एकल पल्स ऊर्जा के साथ एक गोलाकार स्थान मल्टीमोड लेजर है। ध्यान केंद्रित करने के बाद स्पॉट व्यास लगभग 1 मिमी है और बीम गुणवत्ता कारक M2 है 62.5.}} 62.5.} {
लेजर लेपित ग्लास विकिरण स्पॉट छवि
लेजर कोटिंग परत सफाई माइक्रोस्कोप छवि
ग्लास सिंगल सिल्वर फिल्म रिमूवल पैरामीटर हैं: 100NS, 500W, 15KHz, लाइन चौड़ाई 15 मिमी, सफाई की गति 8m/मिनट, जो कोटिंग की सतह को साफ कर सकती है और सतह को पारदर्शी बना सकती है . एक ही समय में, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर धब्बे भी ओवरलैप किए जा सकते हैं .} .} {
सौर पैनल कोटिंग सफाई
सफाई आवश्यकताएं: किनारे को एल्यूमीनियम फ्रेम में एम्बेड करने के लिए, सफाई की चौड़ाई को 10 मिमी होने की आवश्यकता होती है, और रिवर्स साइड पर ब्लैक कोटिंग को दूसरी तरफ से हटा दिया जाता है .
सौर पैनल कोटिंग सफाई प्रभाव चित्र
उपरोक्त चित्र में परीक्षण से, यह देखा जा सकता है कि P300H के साथ सौर पैनल कोटिंग सफाई की सफाई दक्षता 6m/min . तक पहुंचती है। सफाई के बाद परिणाम पारदर्शी होता है, और सफाई प्रभाव सफाई आवश्यकताओं को पूरा करता है .}
