हालाँकि अब लेज़र वेल्डिंग तकनीक अधिक परिपक्व है, लेज़र वेल्डिंग मशीन अधिक से अधिक शक्तिशाली है, और मशीन की विशेषताएँ अधिक से अधिक हैं, चाहे वह कितनी भी अच्छी और अच्छी क्यों न हो, हम दैनिक कार्यों में कुछ विफलताओं से बच नहीं सकते हैं लेज़र वेल्डिंग मशीन, क्योंकि कोई भी सिद्ध व्यक्ति नहीं है, दुनिया में कोई भी सही चीज़ नहीं है। इस मामले में, हमें इस बारे में बात करनी चाहिए कि Dongguan लेजर वेल्डिंग मशीन के सामान्य दोषों को कैसे हल किया जाए। केवल इस तरह से हम इसका बेहतर उपयोग कर सकते हैं, अधिक उत्पाद बना सकते हैं और हमारे लिए अधिक लाभ ला सकते हैं। अगला,&के लेजर वेल्डिंग मशीन के कुछ सामान्य दोषों और समाधानों के बारे में जानें:
1. लेजर अंकन मशीन के बाद लेजर उत्पादन शक्ति में कमी के कारणों का उपयोग समय की अवधि के लिए किया जाता है:
① क्या लेज़र कैविटी बदलती है: आउटपुट स्पॉट को सर्वश्रेष्ठ बनाने के लिए फ्रंट और रियर कैविटी लेंस को ठीक से ट्यून करें;
② जांचें कि क्या पूर्ण रिवर्स और आउटपुट डायाफ्राम पर कोई फाउलिंग है;
③ तापमान अंतर के कारण लेजर अंकन मशीन के लेजर रॉड की सतह पर संघनन बनता है;
2. लेजर अंकन मशीन की लेजर उत्पादन शक्ति सामान्य है, लेकिन लेजर बीम एक अंकन भूमिका नहीं निभा सकता है:
Of क्या ऑप्टिकल प्रणाली का समायोजन सटीक है;
② क्या एको-ऑप्टिक स्विच स्विचिंग की भूमिका निभा सकता है;
3. क्यों लेजर अंकन मशीन अपेक्षित अंकन गहराई तक नहीं पहुंच सकती है:
① क्या लेजर उत्पादन शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करती है;
O क्या ध्वनिक स्विच की ऑफ पावर आवश्यकताओं को पूरा करती है;
③ क्या ऑप्टिकल पथ समायोजन सटीक है;
④ क्या वर्कपीस की सतह फोकल तल पर है;
प्रकाश पथ समायोजन विधि:
1. सामान्य स्टार्ट-अप अनुक्रम के अनुसार चिलर शुरू करें। ध्यान दें कि चिलर चालू होना चाहिए और अगले ऑपरेशन से पहले सेट के तापमान के अनुरूप होने के लिए चिलर के वास्तविक समय के तापमान का इंतजार करना चाहिए।
2. लेजर अंकन मशीन के सुरक्षात्मक आवरण को हटा दें, सावधान रहें कि इसे रगड़ें नहीं; सामान्य शटडाउन विधि के अनुसार लेजर और क्यू स्विच बिजली की आपूर्ति बंद करें।
3. एक प्रकाश समायोजन आवृत्ति गुणक या श्वेत पत्र के साथ इस समय लाल प्रकाश के उत्पादन और प्रतिक्रिया का निरीक्षण करें। रेड लाइट इंडिकेटर स्क्रीन पर सबसे अधिक गोल और उज्ज्वल स्थान होना बेहतर है। यदि कई लाल प्रकाश स्पॉट हैं, तो लाल प्रकाश संकेतक को किरण विस्तारक के समायोजन नट को बारी-बारी से समायोजित करें, जब तक कि आवश्यकताएं पूरी न हो जाएं।
4. लेजर बिजली की आपूर्ति चालू करें, वर्तमान को 14-15 ए की सीमा तक समायोजित करें, अधिमानतः 15 ए से अधिक नहीं। यह देखने के लिए आवृत्ति गुणक का उपयोग करें कि क्या लेजर आउटपुट लेजर से पहले सबसे गोल और उज्ज्वल स्थान है।
5. बीम विस्तारक के पीछे आवृत्ति गुणक रखें और देखें कि क्या लेजर आउटपुट है। यदि नहीं, तो समायोजन नट को धीरे से समायोजित करें और उन्हें तब तक समायोजित करें जब तक कि सबसे उज्ज्वल और गोल स्थान न हो।
6. धीरे-धीरे वर्तमान को कम करें, आवृत्ति गुणक पर प्रकाश स्थान की तीव्रता का निरीक्षण करें, और बदले में समायोजन अखरोट को समायोजित करें जब तक कि प्रकाश स्थान सबसे गोल और उज्ज्वल न हो।
7. सबसे गोल और उज्ज्वल स्थान पाने के लिए कम से कम 4-6 बार चरण 6 को दोहराएं। इस समय, वर्तमान 10 ए से कम होना चाहिए, अधिमानतः 12 ए से अधिक नहीं।
8. कार्यस्थल पर आवृत्ति गुणक रखें। इस समय, कार्य केंद्र फोकस स्थिति (लगभग 22-22.5 सेमी) होनी चाहिए। लेजर स्पॉट की तीव्रता का निरीक्षण करें, या समायोजन अखरोट को ठीक करने के लिए वर्तमान को थोड़ा बढ़ाएं जब तक कि सबसे मजबूत स्थान प्राप्त न हो जाए। ध्यान दें कि यह कदम ठीक ट्यूनिंग है।
9. परीक्षण उत्कीर्णन के लिए क्यू स्विच चालू करें (परीक्षण उत्कीर्णन पैरामीटर सामान्य अंकन पैरामीटर हैं)। यदि प्रकाश की तीव्रता आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो समायोजन खत्म हो गया है।
10. सुरक्षा कवच स्थापित करें।
