थर्मोप्लास्टिक को अनाकार और अर्ध-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक में विभाजित किया जा सकता है। अनाकार थर्मोप्लास्टिक पारदर्शी होते हैं क्योंकि उनमें कोई दृश्य योजक नहीं होता है। दूसरी ओर, अर्ध-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक, नंगी आँखों को अपारदर्शी या दूधिया दिखाई देते हैं। सिद्धांत रूप में, समान थर्मोप्लास्टिक को लेजर के साथ एक साथ वेल्ड किया जा सकता है। हालाँकि, थर्मोप्लास्टिक के ऑप्टिकल गुणों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। तालिका में उन सामग्री संयोजनों को सूचीबद्ध किया गया है जिन्हें लेजर वेल्ड किया जा सकता है। इन संयोजनों के अलावा, मिश्रणों को संशोधित करके भी सीमा का विस्तार किया जा सकता है।
ऑप्टिकल गुण प्लास्टिक के ऑप्टिकल गुण लेजर वेल्डिंग के वेल्डिंग परिणामों को प्रभावित करते हैं।
एक ओर, लेजर वेल्डिंग के लिए पारदर्शी वेल्डिंग भागीदारों की आवश्यकता होती है। एडिटिव्स के बिना, हर थर्मोप्लास्टिक लेजर विकिरण के लिए पारदर्शी होता है। हालाँकि, अनाकार और अर्ध-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक के बीच एक अंतर किया जाता है। अनाकार थर्मोप्लास्टिक के साथ, विकिरण लगभग पूरी तरह से प्रसारित होता है, यहाँ तक कि मोटी सामग्री के साथ भी। दूसरी ओर, अर्ध-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक के साथ, विकिरण अपवर्तित होता है और अनाज पर परावर्तित होता है। इसके परिणामस्वरूप विकिरण का बिखराव होता है, जो मुख्य रूप से अनाज की डिग्री और विकिरणित होने वाली सामग्री की मोटाई पर निर्भर करता है। नीचे दिया गया चित्र पारदर्शी पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) का वर्णक्रमीय विश्लेषण दिखाता है। 800-1100 एनएम के बीच तरंग दैर्ध्य रेंज में, प्लास्टिक की पारदर्शिता दृश्यमान रेंज (400 - 700 एनएम) की तुलना में भी अधिक है।
ऑप्टिकल प्रवेश गहराई ऑप्टिकल प्रवेश गहराई एक अवशोषित कनेक्शन के गुणों का एक माप है।
यह दर्शाता है कि गर्मी उत्पन्न होने से पहले विकिरण प्लास्टिक की सतह में कितनी गहराई तक प्रवेश करता है। आदर्श रूप से, ऑप्टिकल प्रवेश गहराई µm रेंज में होती है, ऊपर दिए गए चित्र को देखें। यदि अवशोषण अपर्याप्त है, तो वॉल्यूमेट्रिक अवशोषण होने की अधिक संभावना है। यह सामग्री की पूरी मोटाई को गर्म करता है, बीच का मामला देखें। तीसरा मामला अत्यधिक सतह प्रतिबिंबों का वर्णन करता है। इस मामले में, विकिरण सतह में बिल्कुल भी प्रवेश नहीं कर सकता है। इसलिए अंतिम दो मामले प्रक्रिया के लिए काफी प्रतिकूल हैं।
वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाली गर्मी एक ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र बनाती है, जिसे माइक्रोस्कोप के नीचे माइक्रोटोम या माइक्रोसेक्शन द्वारा देखा जा सकता है। वेल्ड के डिजाइन को काफी सरलता से संभाला जा सकता है। सरल शब्दों में, घटकों को वेल्ड क्षेत्र में शारीरिक संपर्क में होना चाहिए। लेकिन यह इतना आसान नहीं है: भागों को लेजर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
