लेजर वेल्डिंग तरंगें: एक गुणवत्ता संकेत या एक छिपा हुआ खतरा?
लेजर वेल्डिंग में तरंगों (मछली - स्केल पैटर्न) पिघले हुए पूल के आवधिक जमने का एक उत्पाद है। उनकी आकृति विज्ञान सीधे वेल्ड गुणवत्ता को दर्शाता है। यह लेख वेव पैटर्न, उनके लाभकारी और हानिकारक विशेषताओं और बैटरी सीलिंग और ताकत पर उनके प्रभाव के कारणों का विश्लेषण करेगा।
1। लहर पैटर्न के कारण
आवधिक पिघले हुए पूल जमने के साथ लेजर वेल्डिंग के दौरान, पिघला हुआ पूल आवधिक स्कैनिंग या लेजर बीम के स्पंदन की कार्रवाई के तहत जम जाता है, मछली - स्केल - की तरह पैटर्न की तरह बनाता है।
उदाहरण के लिए:
कम - एक ज़िगज़ैग वेल्ड में आवृत्ति दोलन परिणाम; उच्च - आवृत्ति दोलन परिणाम महीन मछली में - स्केल पैटर्न में होता है।
प्रक्रिया मापदंडों का प्रभाव
अत्यधिक आवृत्ति: तीव्र पिघले हुए पूल दोलनों से अनियमित तरंग पैटर्न जैसे अंडरकट और लकीरें होती हैं। अत्यधिक आयाम: पिघले हुए पूल में कम गर्मी इनपुट पूंछ पर गोल कोनों की ओर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग अण्डाकार तरंग पैटर्न होता है।
2। वेव पैटर्न के फायदे और नुकसान
2.1 लाभकारी तरंग पैटर्न (लाभ)
ठीक और समान पैटर्न: एक समान गर्मी इनपुट के साथ एक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया को इंगित करें।
उदाहरण के लिए, परिपत्र दोलन मोड में, मछली - स्केल पैटर्न ठीक और समान है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी वेल्ड सतह होती है। इस मामले में, वेल्ड की गहराई और चौड़ाई स्थिर हैं। जब ऊर्जा वितरण समान होता है, तो तरंगें नियमित होती हैं और पोरसिटी कम होती है।
2.2 हानिकारक तरंग पैटर्न (नुकसान)
अनियमित पैटर्न (जैसे कि अंडरकट और लकीरें):
अत्यधिक आवृत्ति वेल्ड पूल को हिंसक रूप से उतार -चढ़ाव का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरायिक या निरंतर अंडरकट्स होते हैं। अत्यधिक आयाम वेल्ड पूल की पूंछ पर असमान जमने की ओर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असमानता होती है।
एसोसिएटेड दोष: अनियमित लहर अक्सर पोरसिटी और स्पैटर के साथ होते हैं। उदाहरण के लिए, एक साइनसोइडल दोलन वेल्ड का "दांतेदार" उपस्थिति छिद्रता के लिए प्रवण है।
3। बैटरी कोशिकाओं पर प्रभाव
नकारात्मक प्रभाव
डीग्रेडेड सीलिंग: अनियमित तरंगों से माइक्रोक्रैक या गड्ढे हो सकते हैं, बैटरी सील से समझौता हो सकता है और इलेक्ट्रोलाइट रिसाव के लिए अग्रणी हो सकता है।
अपमानित यांत्रिक शक्ति: अंडरकट्स और गड्ढे जैसे दोष तनाव एकाग्रता बिंदुओं के रूप में कार्य करते हैं, जिससे संयुक्त को भंगुर फ्रैक्चर के लिए अतिसंवेदनशील बनाया जाता है।
विद्युत प्रदर्शन में उतार -चढ़ाव: वेल्ड डिसकंटिनिटी संपर्क प्रतिरोध को बढ़ा सकती है, जिससे बैटरी चार्ज और डिस्चार्ज स्थिरता को प्रभावित किया जा सकता है।
सकारात्मक प्रभाव
नियमित रूप से रिपल गुणवत्ता का संकेत है: एकसमान मछली - स्केल पैटर्न एक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया को दर्शाते हैं।
4। सारांश
अच्छा रिपल: ठीक, घने और समान, वे स्थिर वेल्डिंग और बैटरी सेल प्रदर्शन के लिए हानिरहित होने का संकेत हैं।
खराब रिपल्स: अव्यवस्थित और अनियमित पैटर्न, छिद्रों/अंडरकट्स के साथ, सीलिंग, यांत्रिक शक्ति और विद्युत प्रदर्शन से समझौता कर सकते हैं। प्रक्रिया मापदंडों (आवृत्ति, आयाम, ऊर्जा) और दोलन पैटर्न को अनुकूलित करके, हानिकारक तरंगों को दबा दिया जा सकता है, बैटरी विश्वसनीयता में सुधार किया जा सकता है।
